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公司基本資料信息
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0mm。鈑金的加工下料:數控沖床,普通沖床,LASER切割機等。激光切割:光纖切割氣體切割(沿米算費用)不適合切割反光材料,激光切割時鏡面板上的膜要撕掉,折彎時要貼膜,需打點等離子切割等離子切割:便宜,適合切厚板,導電,會有坡口,精度低可切圓管,小型等離子切割機,便于攜帶火焰切割,,切厚板,激光小水刀,有的材料不適合熱切割。
鈑金加工中的重要工序,粉末靜電噴涂粉末靜電噴涂的優點簡化涂裝工藝,提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時,需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序,一次成膜。大大簡化了涂裝工序,縮短了生產周期,當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動涂裝機械和回收循環系統,就能形成自動化生產,從而節省了能源和資源,提高了生產效率。
在數控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在機器上進行加工,減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在固定的地方,為折彎時試模提供材料。在工件落料后,邊角、毛刺、接點要進行必要的修整(打磨處理),在刀具接點處,用平銼刀進行修整,對于毛刺較大的工件用打磨機進行修整,小內孔接點處用相對應的小銼刀修整,以保證外觀的美觀,同時外形的修整也為折彎時定位作出了保證,使折彎時工件靠在折彎機上位置一致,保障同批產品尺寸的一致。
鈑金加工的基本流程、成形:指在普通沖床或其他設備上使用模具使工件變形的工藝過程。2、抽孔:也叫“翻邊”,指在普通沖床或其他設備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝過程。3、攻牙:指在工件上加工出內螺紋的工藝過程。4、擴孔:指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。5、沉孔:指為配合類似沉頭螺釘一類的連接件,而在工件上加工出有錐度的孔的工藝過程。