如不銹鋼的蘭脆區(qū)發(fā)生在2000C左右或更低的溫度，而碳鋼的蘭脆區(qū)發(fā)生在3000C左右，這意味著切削不銹鋼產(chǎn)生積屑瘤的溫度比碳鋼的還低。不銹鋼的種類多樣，性能各異，但根據(jù)金相組織特點(diǎn)，可將其分為以下幾類：馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼：它的合金成份主要是Cr，其含量為12～8%。常見的有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、9Cr18、30Cr13Mo等，這類鋼經(jīng)淬火回火后，具有適當(dāng)?shù)挠捕取?qiáng)度以及良好的化性能。在切削加工時(shí)，切屑容易擦傷和磨損刀具。當(dāng)碳含量增大到0.4～0.5%時(shí)，馬氏體不銹鋼的切削加工性變好。鐵素體不銹鋼的主要合金成份也是Cr，其含量與馬氏體不銹鋼相近。

壓延、退火　　壓延是將規(guī)格厚的不銹鋼熱軋板經(jīng)過壓力和拉伸延展等一系列的加工工藝后，制成規(guī)格薄的冷軋板，在行業(yè)里將壓延后的成品稱為“不銹鋼壓延板”。退火是將不銹鋼加熱到預(yù)定溫度，保溫一定的時(shí)間后緩慢冷卻的熱處理工藝，為的是降低不銹鋼的硬度，提高塑性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力，為淬火做好組織準(zhǔn)備。1、選用單次沖壓的辦法。經(jīng)過運(yùn)用單次沖壓來完畢對呈圓弧狀散布或者是、柵格等狀況散布金屬琴部件的加工，然后在較短時(shí)間內(nèi)完畢金屬結(jié)構(gòu)的別離，使金屬產(chǎn)品定型。

同時(shí)控制刀尖切削到硬化層下面且使切深保持恒定，避免刀尖直接切削硬化層，造成刀尖磨損加快。雙相不銹鋼雙相不銹鋼的特點(diǎn)：雙相不銹鋼兼有和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體不銹鋼相比，其塑性、韌性更高；與不銹鋼相比，強(qiáng)度有所提高且具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，同時(shí)鎳元素的含量低于不銹鋼，節(jié)省了鎳元素的用量。雙相不銹鋼中的鉻 (Cr) 含量通常為18-28%，鎳 (Ni) 含量通常為4-7%，由此將產(chǎn)生25-80%的鐵素體含量。