噴砂膠管在加工過程中注意哪些

我廠是生產噴砂膠管的企業，很多用戶反饋說在使用噴砂膠管時常遇到很多問題，下面我們就一起來看看吧：

1、加工噴砂膠管前必須穿戴好防護用品，

2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。儲氣罐兩周排放一次灰塵，砂罐里的過濾器每月檢查一次。

3、檢查通風管 及噴砂機門是否密封。工作分鐘須開動通風除塵設備，通風除塵設備失效時，禁止噴砂機工作。

噴砂高壓膠管主要用用于對工件的鍍治，不同工件之間的黏結前的處理，鑄造件的毛邊、清理、拋光處理去除工件表面的污漬，增加零件機械性能方面應用較廣，但噴砂膠管有其獨有的特點，但在產品結構上噴砂高壓膠管與其他膠管結構相同，由外層膠、編織層、內層膠組成。一般外層膠的耐天侯優良，編織層有時會使用鋼絲編織，有時會使用夾布/夾線，內層膠一般耐磨性能較好（由傳輸介質決定）。

如何正確使用高耐磨噴砂高壓膠管，使用時應注意什么？

1、使用時不要超過耐受溫度好壓力，根據傳輸的介質、所在工作環境選擇合適的耐磨高壓膠管。

2、新上線的膠管在接受壓力后會出現膨脹和收縮，所以在選擇膠管長度的時候要留出盈余量。

3、對噴砂膠管施加壓力時，要勻速放壓防止出現爆管的現象出現。

4、在使用時，要盡量避免膠管的彎曲小于其彎曲半徑。

5、使用外部金屬包裹的接頭，可以很好的避免噴砂高壓膠管接頭處的磨損。

6、有電連續性要求的耐磨噴砂管組合件，需要定期檢查耐磨噴砂管靜電釋放和導出情況，避免膠管因電弧穿孔損壞。

7、請勿將噴砂高壓膠管直接接觸或靠近明火。

8、工作前必須穿戴好防護用品，工作時不得少于兩人

9、定期檢查噴砂膠管的使用情況，如果發現內膠層磨損嚴重、骨架層外漏、外膠層開裂等現象，及時更換噴砂管。

裝備制造脫胎換骨

國產膠管生產線的裝備水平進步很快，自動化針織生產線、大長度自動化纖維編織纏繞膠管生產線、包樹脂硫化生產線先后開發成功。冷喂料擠出、激光、超聲波壁厚和直經自動測量與控制得到大量應用。近幾年來，為生產汽車膠管，我國相繼引進了先進的燃油膠管生產線、空調膠管生產線、制動膠管生產線、包TPX樹脂硫化生產線等。

如何來辨別膠管總成質量的好壞

膠管的外觀質量。膠管外觀質量不容忽視，它不僅影響膠管總成的外觀質量，還會影響使用質量。如外膠層有氣泡、氣孔或機械破損，會使骨架層外露，造成骨架層的銹蝕，降低膠管的耐壓強度，直接影響膠管總成的使用壽命，甚至會在使用中發生意外事故。因此，對膠管的外觀質量應注意檢查，影響膠管總成性能的外觀缺陷應予剔除。