穩定土拌和站的保養需要安排的人員根據標準按時完成保養維修計劃。如果不重視穩定土拌合設備檢修與保養，僅僅重視眼前的生產計劃，而忽視穩定土拌合設備初期的小故障，就可能造成更大的設備損壞，甚至導致設備停機，無法再進行生產，更有可能帶來安全事故。所以，建立強制性的穩定土拌合設備保養制度，就成為核心的管理部分。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產水泥穩定沙礫、灰土穩定基料、可壓混凝土等基層物料。

穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：

（1）穩定土拌和設備開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開始拌和前，應檢查場內各種集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比jia含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調試所有設備，使混合料的顆粒組成和含水量都達到規定的要求。原集料的顆粒組成發生變化時，應重新調試設備。

穩定土拌合設備的定義是生產穩定土的機器設備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩定土，它包括水泥罐體、計量輸送設備、攪拌設備，它的生產能力通常是按單位小時計算理論生產量，生產能力從 300t/h 至600t/h。 穩定土拌合站使用規范要及時對拌和站場區的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場;對石灰堆進行覆蓋，必要時建廠棚存放石灰。對場區和施工道路進行灑水，保持潤濕，防止揚塵。雷雨天氣對穩定土拌和站會造成怎樣的危害公路施工作業一般在露天環境下進行，設備的電器控制系統，非凡是微電子控制裝置在雷雨季節受雷擊損害的幾率很大。

穩定土拌和設備在進行調試前的準備事項：

1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機應重新緊固檢查一遍。

2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。

3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。

購買穩定土拌合設備時要注意什么

在選擇購買穩定土拌合設備時，應充分考慮施工對象和施工環境的影響，從而保證施工順利和施工質量。在下面列情況下我們建議您hao有備無患。應在混合料處于或略大于jia含水量（氣候炎熱干燥時，基層混合料可大1%~2%）時進行碾壓，直到達到下列按重型擊實試驗法確定的要求壓實度（di要求）。穩定土拌和設備現在是公路鐵路施工，必須的路面機械之一，其拌和要求主要為以下幾點：（1）穩定土拌和設備開始拌和前，拌和場的備料應能滿足3～5天的攤鋪用料。

穩定土拌和設備的操作：

1.在穩定土拌和設備投入正常使用前,應配備好與本設備生產率相適應的上料機械裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車)和運輸車輛,并充分地配備好各種物料,以保證設備能連續、gao效地工作。

2.各種物料應符合'穩定上拌和站設備適用材料范圍'的要求,同時,各種物料應有嚴格的質量管理,以免發生損壞設備的責任事故。

3.測出各種物料的容重,根據穩定土拌和站設備總生產率和配比的要求,確定單臺配料機的生產率。

穩定土拌和站篩網對機器有何影響 篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能出鉆屑。篩網張緊力度不夠，穩定土拌和站的振動以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。 在調試振動電機轉向時，穩定土拌和站現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩，若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。3、檢查各部分潤滑情況，保證各潤滑點潤滑油，各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。