高溫干化法病死畜禽無害化處理設備主要由：預處理系統、高溫滅菌烘干系統、脫脂系統、冷卻系統、降溫粉碎包裝系統、廢氣處理系統、污水處理系統七部分組成，形成一套完整的畜禽無害化處理系統。根據用戶的實際使用需求該套系統進行相應的調整。處理車間結構優先選用鋼結構車間。電氣控制部分為半自動控制或PLC自動化控制兩種。主要適用于縣市區集中化處理病死動物的需要，病死畜禽無害化處理廠一般采用該工藝設備。養殖場及屠宰場可選用該種工藝的小型無害化處理設備。

規模化養殖區無害化處理設備處理工藝

每批次1噸處理量小型病死畜禽無害化處理機組適用于規模化豬場、養雞場、屠宰廠等企業，有效解決病死畜禽處理問題，杜絕環境污染，避免不合格肉制品流入市場保障人民群眾餐桌食品安全。該小型病死畜禽無害化處理機組的顯著優點為處理效率快、滅菌效果好。設備結構緊湊、運行穩定，操作簡單。采用高溫化制工藝，該工藝符合《病死及病害動物無害化處理技術規范》內容要求，是國內首推的病死畜禽無害化處理工藝，病死畜禽經破碎后輸送入滅菌罐內，在滅菌罐內先進行高溫滅菌處理，滅菌時間為40分鐘，滅菌完成后進入烘干階段，將罐內物料中的水份蒸發出來，烘干時間為3-4小時（根據物料的情況適時調整烘干時間），烘干完畢后物料的含水率降至12-15%左右，產出物料可用于制作有機肥，實現資源化再利用。

規模化養殖區無害化處理設備處理工藝

干化機的工作原理是直接將動物死尸或者廢棄物放進化制機內受干熱與壓力的作用從而達到化制的目的。（熱蒸汽不用接觸化制的病死動物或者廢棄物，而循環于夾層中）

干化機工藝流程為：

將病死動物卸至預碎機，分割后的病死動物體經傳送帶送至高溫化制機內，每批次處理病死動物4.5t-5t，裝入病死動物后，采用間接加熱方式通入蒸汽對化制機加熱，保持化制機內高溫高壓2.5h-3h后，進行泄壓，泄壓過程產生的蒸汽經冷凝塔冷凝洗滌后進入廠區污水站處理。泄壓后物質在化制機內通過間接加熱方式進行烘干，烘干的蒸汽經冷凝塔冷凝洗滌后進入廠區污水站處理。烘干后物質通過絞龍送入密封的儲料倉暫存，存放的物料根據壓榨工段進度進行定量進料壓榨，壓榨過程中產生的油類作為工業用油存于油罐后外售，壓榨后的固形物作為有機肥的重要原料送至場區有機肥發酵工段。

規模化養殖區無害化處理設備處理工藝