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h型鋼的鋼材結構介紹

翼緣寬，側面彎曲剛度大。抗彎強度能力強，比工型鋼大概5%-10%。

翼緣兩外表彼此平行面導致聯接，生產加工，安裝簡單。

與電焊焊接工型鋼對比，低成本，高精度，內應力小，不用貴重的焊材和焊縫檢測，節省鋼結構制做成本費30%上下。

同樣截面負載下．熱扎H鋼結構比傳統式鋼結構凈重緩解15%-20%。

與砼構造對比，熱扎H鋼結構可擴大6%的使用的面積，而構造重量緩解20%一30%，降低總體設計內功。

H型鋼可生產加工成T型鋼，蜂窩狀梁可經組成產生各種各樣截面方式，巨大達到建筑工程設計與制做要求。

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熱軋H型鋼和焊接H型鋼在加工工藝上.損耗上和特性上面有差別，具體如下：

1.生產加工的技術不一樣：焊接H型鋼是將薄厚適合的合金結構鋼，在回轉式焊接發電機組上把邊部和腹部焊接而成的。而熱軋H型鋼是依據外型.樣子，一次根據軋鋼機成形的。

2.損耗上：熱軋H型鋼較焊接H型鋼來講，其常用的局面更少，并且熱軋H型鋼能更好的降低資源和人力的損耗，而焊接H型鋼的工料耗費大量。

3.特性上：焊接H型鋼不容易確保商品性能勻稱，并且它也有規格規格型號限制等缺陷，但是它有耐工作壓力好.載重高的優勢。而熱軋H型鋼構造可靠性高，合適用以處在斷裂帶的工程建筑修建。

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高頻焊H型鋼由于在卷制、熱鍍鋅以及鍍鋅層的表面處理過程中操作不當,和使用不合要求的原材料與高頻焊H型鋼理不善等原因,往往會造成鍍鋅高頻焊H型鋼的廢品。高頻焊H型鋼鍍鋅層出現“白銹”的缺陷,是鍍鋅層為常見的缺陷之一。其原因主要是因鍍鋅后不對鍍層進行鈍化處理,鍍件上留有水分或者鈍化液配制不合格起不到鈍化作用,鍍件水冷后沒有完全干燥,存放在潮濕和通風不良的環境中發生電化學腐蝕而出現“白銹”或灰色粉狀腐蝕沉淀物,直接影響著產品和工程質量,這種白色或灰色粉狀物主要是由堿式碳酸鋅等化合物組成。