光催化反應器的維護和保養措施

儀器設備維修管理已成為當今企事業單位降低成本、提高勞動生產率的有效手段。當前國內企業的設備維修管理一般還停留在被動的搶修作業模式，即當儀器設備出現故障，光催化反應器不能繼續使用時，維修人員在短時間內就將故障排除，而當沒有故障時，維修人員就是空閑，因此這種管理模式談不上有效率，應該對儀器設備的維修管理做好規劃，同樣的，設備的維修管理也要把非計劃工作轉變成計劃工作。

如定期對光催化反應器進行檢查維護，可在很大程度上減少故障率的發生，特別是在儀器的'三防'工作中，避免搶修工作的影響尤為顯著，以保證儀器隨時投入正常運行，這是一種主動的方法。

光催化反應器按照反應器的結構和形狀又可分為平板型反應器、淺池型反應器、管式反應器和環型反應器（或圓筒型反應器）!還有一些其他類型的光催化反應器，如光學纖維束反應器等!

影響光催化反應器效率的因素

影響光催化反應器效率的因素很多，如光源（光源強度、波段與光照方式）、催化劑性質（催化劑粒徑、類型與載體）、氧化劑種類待處理廢液性質（廢液的初始濃度組成、CL值、抑制物含量）、溫度、廢液的流動力學特征和停留時間等因素對反應器的運行都有影響，反應器的整體設計要綜合考慮這些因素.

1.密封方式: .

因為聚四氟2烯溶解瓶內襯的熱膨脹系數比殼體的大，所以在加熱瓶特別是冷卻時，容易出現熱泄漏。為了防止這種現象發生,反應器內的所有溶解瓶都安裝有勵密封彈簧蓋，使得密封蓋在操作過程中始終保持壓力。

2耐熱性能很強。

由于瓶裝容器采用聚鈉制造，可耐各種強酸和聚鈉的腐蝕，礦石、玻璃、其他金屬材料和有機材料在聚鈉溶液中溶解快一點。

3.簡單易行:

使用的扳手，開緊方便快捷。操作簡單。

4.加快分析過程。

微型反應裝置可減少設備數量，節省工廠投資,減少操作人員，降低生產成本。與常溫常壓敞口容器相比，其溶解率增加，操作時間縮短。