6分鐘前 壓鑄模具熱處理加工廠家來電咨詢「在線咨詢」[眾利堅(jiān)熱處理2346664]內(nèi)容：壓鑄模具真空熱處理是提高壓鑄模具使用壽命的重要環(huán)節(jié)。調(diào)查表明：因熱處理工藝或操作不當(dāng)而導(dǎo)致模具斷裂失效占失效總數(shù)的60％左右。因此，在壓鑄模具熱處理生產(chǎn)中，需要進(jìn)行正確的熱處理工藝操作。

一、壓鑄模具熱處理的制造工藝路線

1.一般壓鑄模

鍛造—球化退火—機(jī)械粗加工—穩(wěn)定化處理—精加工成形—淬火及回火—鉗工裝配。

2.形狀復(fù)雜、精度要求高的壓鑄模

鍛造—球化退火（或調(diào)質(zhì)處理）—粗加工—調(diào)質(zhì)—電加工或精加工成形—鉗工修磨—滲氮（或氮碳共滲）—研磨拋光。

壓鑄模具熱處理加工廠家

壓鑄模具真空熱處理材料H13不熱處理能行嗎?不可以。原因：此種鋼種不熱處理的話表面是沒有硬度的。壓鑄模具真空熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，壓鑄模具熱處理加工廠家

氣體滲氮工藝和參數(shù)主要根據(jù)零件的滲氮層深度和表面硬度要求來確定。常用滲氮工藝有三種：等溫滲氮法、兩段滲 氮、三段滲氮。壓鑄模具氮化處理滲氮是利用氨氣在加熱時(shí)分解出活性氮原子,被零件吸收后在其表面形成氮化層,同時(shí)向心部擴(kuò)散。對(duì)高硬度、高耐磨性要求的氮化件,不宜選用碳鋼和一般合金鋼。對(duì)以提高抗蝕性能為主的氨化件可選用碳鋼和一般合金鋼。壓鑄模具熱處理加工廠家

壓鑄模具是一種復(fù)雜的設(shè)備，須完成多項(xiàng)功能。其決定零件的大體幾何形狀，并對(duì)每啤貨之間尺寸偏差有重要影響。使用固定或移動(dòng)的芯子增加了壓鑄的靈活性，可以壓鑄出復(fù)雜的較精密外形的零件。流道和水口系統(tǒng)的幾何形狀決定模具的填充性能。模具的熱條件決定零件固化用及其微觀結(jié)構(gòu)和品質(zhì)。在大量生產(chǎn)時(shí)，模具的導(dǎo)熱性能決定周期時(shí)間。并且模具具有壓鑄件頂出系統(tǒng)。壓鑄模具熱處理加工廠家