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鈹青銅的機加工性能，焊接性能，拋光性能與一般的高銅合金相似。為改善該合金的機加工性能，以適應精密零件的精度要求，各國開發了一種含鉛0.2%～0.6%的高強鈹青銅（C17300），其各項性能等同于C17200，但合金的切削系數由原來的20%提高到60%（易切削黃銅為）。

鈹青銅是典型的時效析出強化型合金。高強鈹青銅的典型熱處理工藝是，在760～830℃溫度保溫適當時間（每25mm厚的板材至少保溫60min），使溶質原子鈹充分固溶于銅母體中，形成面心立方晶格的α相過飽和固溶體。隨后，在320～340℃溫度下保溫2～3h，完成脫溶析出過程，形成γ′相（CuBe2亞穩定相）。該相與母體共格造成應力場而強化了基體。

鈹青銅的去應力處理

鈹青銅去應力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生的殘余應力,穩定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。

經固溶及時效處理后,強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點是:固溶處理后具有良好的塑性,可進行冷加工變形。但再進行時效處理后,卻具有的彈性極限,同時硬度、強度也得到提高。

鈹鎳銅力學性能比鉻銅材料和鉻鋯銅材料要高，但導電率和熱導性低于鉻銅和鉻鋯銅，這類材料在作為焊和縫焊電極時，用于焊接高溫下仍保持特性特性的不銹鋼、高溫合金等，因為焊接這類材料時需要施加較高的電極壓力，要求電極材料的強度也較高。

鈹及鈹合金在航空航天及原子能行業有著的作用，其蒸汽 有，目前對鈹及鈹合金與銅及銅合金的焊接研究很少，通常采用硬釬焊 直接將二者焊接起來，將焊料置于鈹和銅連接處，在一定溫度下將其熔化， 從而實現金屬原子間的相互結合，從而達到焊接的目的。

中文名稱：鈹青銅 英文名稱：beryllium bronze 定義：含Be≤2.5％的銅鈹二元合金，除具有高的強度、彈性、硬度、耐磨性和耐疲勞性外，還有優良的導電性、導熱性、耐蝕性、無磁、沖擊時不產生火花，并有優良的工藝性能。廣泛用于制造膜片、膜盒、彈簧管、彈簧等各種彈性元件。鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途廣的一種