5分鐘前 污泥泵廠家來電咨詢「多圖」[泰安三立環保af1ccaa]內容：

煤泥泵是電廠煤泥輸送系統中的重要設備，運行可靠，操作簡單，故障率低，在煤泥輸送系統中更是起著至關重要的作用。雖然說，煤泥泵設備比較，平時使用中故障率也低，但是，在實際操作中也不可避免地會遇到這樣或那樣的問題，影響煤泥正常輸送，面對于此，找出故障原因并加以解決非常關鍵。2t/h，每只煤泥噴槍的出力為20t/h，當一臺煤泥泵出現故障時，單臺煤泥泵可以帶滿負荷煤泥量。接下來，咱們就煤泥泵常見故障進行簡單解析。

1、煤泥泵在調試期間出現了“吸油堵”故障。

首先，需要對設備進行詳細檢查，如果料缸和擺缸的真空表均超過規定值，那可能就是由于沒有備用機油濾芯造成的，要解決這種故障只能使用或者煤油進行清洗，如果煤泥泵設備使用的機油濾芯是紙質濾芯，那么，清洗效果不好，建議更換。

2、煤泥泵在調試期間出現過擺缸卸荷不回零。

造成煤泥泵出現改故障點原因是卸荷閥進油管振動大所造成，具體解決方法是可以通過拆卸荷閥來進行清洗，多次清洗后，故障就可消除。

3、煤泥泵運行一段時間后出現擺缸不動作。

首先，就是要根據第二點進行處理，如果故障還在，就需要先用壓力表測量擺缸蓄能器皮囊壓力后，一般正常壓力為擺缸10MPa，料缸3.8MPa。如果顯示不正常，則需給蓄能器皮囊加入氮氣，擺缸工作正常，故障消除。

如果運行了2分鐘后，發現設備動力包油箱加油口處冒煙，檢查、確認所冒煙是否為氮氣。如是氮氣則說明擺缸蓄能器皮囊損壞。建議拆卸蓄能器皮囊進行檢查，若是皮囊損壞則需及時進行更換。

通過煤泥泵檢修能夠簡單排查出故障問題所在，希望上述介紹能夠給廣大煤泥泵用戶提供一定的幫助。

對污泥傳統的處理方法是：由無軸螺旋或帶式輸送機輸送至污泥堆放場.然后再由人工或機械裝車。該方式不僅占地面積大，特別是在夏天散發難聞氣味，會對環境造成二次污染;而且運行費用高，污泥輸送效率低。本系統首先采用外部運輸設備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內的污泥存儲倉，在液壓系統及PLC電器控制的作用下，使它經過插板閥到達雙軸喂料螺旋機構，經雙軸喂料螺旋以約20立方米/h的速度將污泥運送到系統壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，污泥在經過膏體泵后有兩個路徑：a、通過管路到達鍋爐連接器，再到達鍋爐近行焚燒，近而達到節約能源、保護環境的目的；b、經管路直接到達干化爐進行干化。如此反復。如果運行了2分鐘后，發現設備動力包油箱加油口處冒煙，檢查、確認所冒煙是否為氮氣。

本系統首先采用外部運輸設備（卡車/貨車），將污泥卸載到豎直放置的容量在90～300立方米范圍內的污泥存儲倉，然后在液壓系統及PLC電器控制的作用下，污泥經過插板閥到達計量給料螺旋輸送機；同時，在脫硫劑存儲倉中的石灰石（CaCO<SUB>3</SUB>）亦經過插板閥進入計量給料螺旋輸送機。然后二者均到達三維運動混合機，經以20立方米/h的速度混合后，通過雙軸喂料螺旋以約20m<SUP>3</SUP>/h的速度將污泥運送到系統壓力在31.5Mpa左右的膏體泵，通過管路到達鍋爐連接器，再到達鍋爐近行焚燒，近而達到節約能源、保護環境的目的。如此反復。化學工業：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送。