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激光切割的精度可以說是眾多切割方式中好的一種。如果設(shè)置得當，切割一些薄板時可以達到0.02mm以內(nèi)，可以很多高精度切割。但是等離子切割達到的精度確實在1mm以內(nèi)。從這個數(shù)據(jù)可以看出，精度有巨大的差異。除了精度差異巨大外，激光切割后的工件切割面光滑、平整、刺，可以直接使用。等離子切割雖然具有狹縫窄、速度快、光滑等優(yōu)點，但實際效果相對較差。

等離子切割切割相同材料的價格比激光切割便宜，因為等離子切割的計算方法是時間計算，一般的計算方法是基于板材的質(zhì)量和厚度。比如15mm不銹鋼板切割價格可能是80-15元/小時。激光切割按孔數(shù)、延米、字高等不同類型計算，價格比等離子切割高。此外，等離子切割速度快，更適合切割鈑金下料。

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不銹鋼激光切割機的小切割縫一般在0.15-0.4毫米之間，而金屬不銹鋼激光切割機的切割精度一般在0.2毫米以下，小直徑可以小于0.1毫米.

對于不同的材料、切割厚度和設(shè)備質(zhì)量，得到的精度有一定的差異。不銹鋼激光切割機的焦點可以達到106W/cm2以上的高功率密度，這也是為什么有些激光加工廠家可以為客戶加工25mm不銹鋼和25mm鐵板的原因。

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激光切割簡單利用高功率密度激光束照射切割材料，使材料迅速加熱到蒸發(fā)溫度，揮發(fā)孔，隨著光束對材料的移動，孔繼續(xù)產(chǎn)生總寬度非常窄（如0.1mm上下)切割縫，完成材料切割。

1.激光熔化切割

激光熔化切割時，用激光加熱熔化金屬材料，然后通過與光束同軸的噴嘴噴射非氧化氣體(Ar.He.N等)，液態(tài)金屬依靠氣體的強大壓力排出，產(chǎn)生切口。激光熔化切割不需要完全蒸發(fā)金屬，所需能量只有蒸發(fā)切割的1/10。

激光熔化切割主要用于切割一些不易氧化的材料或活性金屬，如不銹鋼.鈦.鋁及其合金等。

2.激光汽化切割

利用高能密度激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在很短的時間內(nèi)達到材料的沸點，材料開始蒸發(fā)，產(chǎn)生蒸汽。這些蒸汽的噴射速度非常快，在蒸汽噴射的同時，在材料上產(chǎn)生切口。材料的蒸發(fā)熱一般都很大，所以激光蒸發(fā)切割需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割主要用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙張).布.木材.切割塑料和橡膠等。

3.激光氧氣切割

激光氧氣切割原理與氧切割相似。它以激光為熱源，以氧氣等活性氣體為切割氣體。一方面，吹出的氣體與切割金屬發(fā)生氧化反應，釋放大量氧化熱；另一方面，熔化的氧化物和熔化物從反應區(qū)吹出，在金屬中獲得切口。

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鋼板激光切割加工進如何進行定位呢：

1、一種是傾斜聚焦燃燒法，在工作臺表面上放置平板，將切固定在某個點上。光斑距離聚焦鏡的高度尺寸小于聚焦鏡20m的焦距尺寸。安裝后，數(shù)控系統(tǒng)移動切，激光開始移動，以較窄的軌跡作為焦點，板和透鏡之間的距離是激光束的實際聚焦位置。

2、激光切割的另一種方法是直接燃燒，這是通過保持板材直和在鋼板切割臺上以85度的角度站立來實現(xiàn)的，因此可以看到它是用手工進行的。

3、數(shù)控定位方法還可以確定鋼板切割的焦點位置，無論采用哪種方式確定焦點，都必須根據(jù)實際情況來選擇，以提高鋼板切割的質(zhì)量和效率。

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