2、分層加料法

分層加料法是把石灰和相應數量的焦炭（按生成低品位電石所需焦炭）混合后集中加入爐內，待其化清后，硅石和剩余的還原劑混合后再加入。分層加料法的操作過程可分為三個階段：

1）為提溫階段。出鐵后，爐內溫度降低，因此必須提溫。其操作是：出鐵后放電級，搗爐，將硬塊取出，整理料面，扎眼透氣，加強料面維護，給滿負荷，深插電級，此階段一般為1小時20分鐘。

目前硅鈣合金可以代替鋁進行終脫氧。被應用于鋼，特殊鋼和特殊合金生產中。例如鋼軌鋼、低碳鋼、不銹鋼等鋼種和鎳基合金、鈦基合金等特殊合金,均可用硅鈣合金作脫氧劑。硅鈣合金也適合作轉爐練鋼車間用的增溫劑，硅鈣合金還可用作鑄鐵的孕育劑和球墨鑄鐵生產中的添加劑。

規格粒度：自然塊，10-100mm,10-60mm, 3-10mm，1-3mm, 0-1mm或按客戶要求定制。

包裝：噸袋包裝(1000kg/包)或按客戶要求定制

1、混合加料法

混合加料法的操作與小電爐生產75%硅鐵的操作相似，但硅鈣合金爐料不是全部以混勻的狀態入爐，而是有部分是以偏加料的形式入爐的，有1/4-1/3的硅石是在塌料后單獨加于電級周圍，木塊也是單獨加的，其余的硅石和石灰、焦炭、煙煤混勻后加入爐內。

2、分層加料法

分層加料法是把石灰和相應數量的焦炭（按生成低品位電石所需焦炭）混合后集中加入爐內，待其化清后，硅石和剩余的還原劑混合后再加入。分層加料法的操作過程可分為三個階段：