金屬熱處理是將工件在高溫或低溫下保持一定時間，以改變其內部組織結構和性能的一種工藝方法。主要包括退火、正火熱處理的概述和應用實例以及滲碳和化物的介紹及其應用范圍等方面內容.*基礎概念：根據加熱溫度的不同,將金相顯微組織的控制分為四類:完全再結晶;部分再結品+晶粒細化；未變形基體+新生織狀結構奧氏體的形成(單一的)；既無新生的奧氏體珠光礦顆粒也無超低碳貝紋狀的鐵素體型固溶強化等五種情況。對于亞共析鋼來說,只有出現第五種的形核與長大才能使其強度提高而韌性降低達到真正意義上的“軟”的目的；反之則會使硬度增加而塑性韌性和疲勞極限升高而導致材料變脆的現象稱為“硬”。

真空熱處理是一種在低氣壓或接近零氣的環境下進行的金屬材料加熱、保溫和冷卻的操作。這種技術可以有效地防止氧化，減少氣體對工件的污染并保持其原有的金相組織與機械性能,從而獲得表面光潔的零件和高純度的材質凈化物件.具體操作步驟如下：首先將需要處理的物品放入爐膛中；然后通過加溫裝置使物體達到需要的溫度;接著進行真空氣氛保護下的急速降溫過程即淬火(時效)；經退火熱處理后即可取出使用（如圖所示）。

材料熱處理操作可以分為以下步驟：1.退火（Annealing）是一種將金屬或合金加熱至熔點，然后以一定速度降溫到室溫的過程。這個過程可以使材料的內部結構穩定化、細化晶粒和提高韌性等性能指標。根據不同的溫度范圍和冷卻方式，又分為完全退了和不完全淬火的兩種方法(如圖)。前者是將工件在鹽浴中均勻地進行多次快冷；后者則是使零件快速進入水中進行一次或者幾次慢速急冷的工藝手段[2]。不論是哪種情況都需要保證整個過程的連續性才能確保終產品的質量合格率。。

材料熱處理是指通過改變材料的溫度、壓力和時間來改變材料的性能的過程。以下是材料熱處理的相關介紹：熱處理的目的：材料熱處理的目的是為了改善材料的性能，如提高強度、韌性、硬度、塑性等。熱處理的方法：材料熱處理的方法包括退火、正火、淬火、回火、調質等，每種方法都有其特定的應用領域和適用材料。熱處理的工藝：材料熱處理的工藝包括加熱、保溫、冷卻等，需要根據材料的性能要求和熱處理方法來確定。熱處理的設備：材料熱處理的設備包括熱處理爐、加熱器、冷卻器、測溫儀等，需要根據材料的性能要求和熱處理方法來確定。熱處理的影響因素：材料熱處理的影響因素包括材料的成分、組織、性能、熱處理工藝等，需要根據材料的性能要求和熱處理方法來確定。總之，材料熱處理是一種重要的材料處理方法，可以通過改變材料的溫度、壓力和時間來改變材料的性能，廣泛應用于各種工業領域。