注射型電木粉具有良好的桶體熱穩定性，在120℃下可在桶內保持10分鐘以上，在85-100℃呈現適合熔融流動狀態，桶體保溫時間可達20分鐘。

電木注塑產品的特性是絕緣、耐高溫、不吸水、強度高，因此多用在電器上面。因像木頭一樣絕緣性好、可塑性高，所以稱作電木。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加入鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模具熱固成型。其中酚醛樹脂是種人類合成樹脂。

電木的特點是不吸水、不導電且耐高溫、還有很高的強度，它多用在電器上，因為它像木頭一樣絕緣性很高，可塑性又好，所以被叫做“電木”。電木粉的塑化溫度在70～90℃，固化溫度在160℃左右，電木在溫度到達160℃時突然固化，故對模溫的精密控制對塑形非常關鍵。電木的用途：電器開關，旋鈕，廚具把手，電器外殼，今年來在電器配件，汽車配件，工藝品中得到越來越廣泛的使用。

電木注塑加工的螺桿料筒是的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會導致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動模比定模低10~25度，動模設定在180~210之間，有些可能溫度更高。

用來制造電木制品的原料主要是和甲醛。它們以堿或酸作為催化劑，進行縮聚反應，制成熱固性酚醛樹脂后，再混以適量 的填料、促進劑、著色劑、潤滑劑等制成模塑粉，在加熱加壓的條件下壓制成型。