高密科恩鑄造-增碳劑怎樣正確使用？

增碳劑就是一種輔助添加劑。那么怎樣才能正確的使用呢？現在增碳劑廠家為您介紹增碳劑怎樣正確使用。

在使用增碳劑時，盡量把增碳劑放在熔爐的中下部，上面再加上其他的爐料，這樣可以減少增碳劑外溢，同時也能提高增碳劑與鐵液的接觸面，從而提高增碳效率。如果是比較大的爐子使用增碳劑時，要分多次加入，這樣可以更好的提高石墨化增碳劑的溶解速度和提高吸收率。同時增碳劑放在爐底，也可以緩沖鐵料加入時對爐底的沖擊。這也可以保護爐襯的作用。還有些鑄造工作者片面的從增碳劑的固定碳含量和其物質性質便斷定其是否優質，其結果可能誤入歧途，導致選用的增碳劑物不所值。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。所以在使用的時候我們應該正確的使用這樣才能更好地減低成本。

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高密科恩鑄造-增碳劑補充內容

灰鐵汽缸體，缸蓋鑄造流水線車間，則是每次從大電爐出鐵水之后，馬上在爐內加入同牌號的回爐料，降低爐內溫度到平衡溫度以下，等下一包鐵水準備出爐孕育時，再升溫至規定溫度出爐。這些同牌號回爐料不僅降低了爐內保溫溫度，同時也有對鐵水的預處理作用。萬仁芳老師介紹，二汽鑄造工廠，都是這么操作。否則鑄件要出問題。在冶金的過程中如果產品中碳含量沒有達到要求，那勢必會導致產品的不合格。

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高密科恩鑄造-廢鋼鐵的分類

廢鋼鐵按目前的習慣分法大體有四大類十幾個品種。

1、廢鋼類； 2、廢鐵類；3、氧化廢料；4、渣鋼。

1.火燒鐵

經過長期火燒，表面氧化變質的鑄鐵件，如爐具、爐條、熔煉罐等。

2.可鍛造鐵（瑪鋼）

各種管接頭、扳手、汽車后橋以及機械上的可鍛造鑄件等。

3.生鐵屑

不得混入鋼屑、有色金屬及其它雜質，未氧化結塊。

4.氧化鐵皮

軋鋼廠在軋制鋼材過程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時脫落的鐵鱗，含鐵量達到60%以上，無雜質、無結塊、無有色金屬。

5.鐵泥

煉鋼廠氧氣頂吹轉爐吹出的爐塵，研磨廠研磨下來的鐵泥，含鐵量在55%左右。

高密科恩鑄造-增碳劑在鑄造中的使用

灰鐵廢鋼的加入量要根據各生產廠對廢鋼純凈度和對成本的酷斃而定。受生鐵成本價居高不下的影響。現在許多企業基本不使用生鐵，鑄造中全部采用廢鋼加一部分的回爐料。而大部分的企業是將廢鋼的加入量控制在40%左右。

由廢鋼原料進灰鐵的鑄造生產，增碳是工藝中重中之重。所以，選擇與廢鋼類型相匹配增碳劑就顯得尤為重要。現在市場中的增碳劑質量參次不齊。好的增碳劑能起到穩定增碳、促進吸收的效果。但是增碳的比例，則要根據廢鋼成份而定。