尾礦干堆早由多倫多大學(xué)一老師提出的新型尾礦處理方式,并運(yùn)用于加拿大安大略省某礦山。尾礦可根據(jù)濃度大小分為漿體尾礦、膏體尾礦和尾礦濾餅。開始尾礦干堆的原因并不是提高回水率,而是因?yàn)槲驳V水有污染,需要處理,而處理費(fèi)用又比較昂貴。,由于礦山機(jī)械制造水平的發(fā)展,特別是礦漿濃縮和高濃度礦漿輸送技術(shù)水平的發(fā)展很快,制約膏體尾礦堆存的技術(shù)瓶頸大大緩解,為了解決由于澳大利亞的紅土鋁礦尾礦的堆存問題,膏體高濃度尾礦地面堆存在西澳得到較快的發(fā)展。

尾礦干排篩也稱為，尾礦干排脫水篩，尾礦干排是近年來國內(nèi)逐漸興起的一項(xiàng)新的尾礦處置新工藝。是指經(jīng)選礦流程輸出的尾礦漿經(jīng)多級(jí)濃縮后，再經(jīng)脫水振動(dòng)篩等脫水設(shè)備處理，形成含水小、易沉淀固化和利用場(chǎng)地堆存的礦渣，礦渣可以轉(zhuǎn)運(yùn)至固定地點(diǎn)進(jìn)行干式堆存。

尾礦干排工藝系統(tǒng)所需設(shè)備：

1、渣漿泵。2、多錐角尾礦旋流器。3、尾礦干排篩。4、其他的輸送設(shè)備。

自備處理流程：渣漿泵將尾礦漿打進(jìn)多錐角尾礦旋流器，經(jīng)旋流器的濃縮后，底流排進(jìn)尾礦干排篩，干排后的尾礦含水量在15%以內(nèi)，達(dá)到干堆和運(yùn)輸?shù)囊螅膳藕Y的底流和旋流器的溢流排進(jìn)尾礦庫。

尾礦干排工藝很多，為了解決尾礦脫水問題，過去常用濃縮（濃縮機(jī)或旋流器）+過濾機(jī)或壓濾機(jī)系統(tǒng)，但存在占地面積大，投資大、電耗高，使用成本高等問題。

該工藝具有投資小，效率快，占地面積小，運(yùn)營成本低等優(yōu)點(diǎn)，是市場(chǎng)上經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方式。如果與過濾機(jī)或壓濾機(jī)配合使用，可大大減少壓濾機(jī)和過濾機(jī)的面積。由于該工藝的顯著優(yōu)點(diǎn)，很快在國內(nèi)得到推廣應(yīng)用。

尾礦干排篩就是在高頻篩基礎(chǔ)上，結(jié)合金屬尾礦特點(diǎn)而專門研制的一種用于金屬尾礦干排的振動(dòng)篩，主要用于鐵礦、銅礦、金礦、鋁礦等尾礦脫水。針對(duì)我國大量尾礦干排篩存在的諸多問題經(jīng)過充分論證、調(diào)研后而設(shè)計(jì)的新型尾礦回收設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、、耗能低、噪聲小及維護(hù)方便等特點(diǎn)。

尾礦干排設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

采用尾礦干排設(shè)備充填采空區(qū)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)尾礦排放尾砂，造成的環(huán)境污染、存在的安全隱患和占用大量的土地的問題。

尾礦干排設(shè)備的方式

旋流器和脫水振動(dòng)篩的組合。尾礦在通過旋流器濃縮之后，底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水，可以使尾礦含水量在16%以內(nèi)，達(dá)到尾礦干排設(shè)備干堆的目的。

尾礦干排是經(jīng)由選礦工藝把礦石中的有價(jià)物質(zhì)提取之后的廢渣（既尾礦）通過濃縮脫水工藝，制備成含水率（質(zhì)量百分比）10%±2的物料后輸送至尾礦庫和排土場(chǎng)堆存或再循環(huán)它用的一種工藝方式。