焦化廠屬于常規化工行業，產出廢水、廢氣、有毒有害物質是正常的。各類環保設備的應用就是為了科學解決、降低工業生產給環境帶來的影響。焦化廠要想達到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質良好，出焦且油質好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。

電捕焦的選型應遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應型號。

從橫管初冷器來的煤氣中含有約10g/Nm3的十分細微懸浮的焦油霧滴，經電捕焦油器除焦油后煤氣中的焦油含量可降至20mg/Nm3，滿足后工序出產的需求。

含焦油霧滴的焦爐煤氣從電捕焦油器下部進入正六角邊蜂窩管，從器上部出來。蜂窩管設置為高壓非勻場電場，蜂窩管為正極（又稱為沉積極），蜂窩管基地設有導線（不銹鋼絲）為負極（又稱為電暈極），煤氣分子在高壓電場的作用下發作電離，在電暈極周圍發作急劇碰撞，發生很多正、負離子，在電暈極以外只要負離子，因而是捕焦油器內部大多數空間內焦油霧滴變為帶負電子的質點，向沉積極移動，因為管壁與設備外殼接地，帶負電荷的焦油質點抵達管壁后放電沉積于管壁上并集聚器底排出，然后到達除掉煤氣中焦油霧滴的意圖。

若較長時刻停車，應將設備所有閥門、人孔封閉，減輕設備內部的腐蝕，并充氮氣進行保護，并保持器內氮氣壓力在500Pa。

電捕焦油器設備制作、裝置技能需求：

1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。

2、電捕焦油器設備的質量保證體系：本設備是經過實踐查驗的，滿意國家和行業對環境保護和勞動保護的需求，各項指標優于。選用的制造技術、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術、蜂窩板等。我們公司對設備在查驗、材料、包裝出廠、安裝調試、制造等進程，采取質量保證和質量操控措施，保證規劃、制造全過程的質量操控，滿足項目設備各項指標的需求。

JFD系列電捕焦油器主要由電氣系統和塔體兩大部分組成，電氣系統包括控制柜、高壓硅整流器和電暈系統三部分。

1、電控柜：是電捕器的控制中心，由主回路系統、操作及指示系統、自動控制單元等組成，電源輸入、工作電壓調整和輸出、過流及故障報警時自動切除等運行狀態，均由控制柜完成。

2、高壓硅整流器：是電捕器的電流轉換系統。將控制柜輸出的交流電壓予以升壓并整流成直流高壓后輸送至電暈系統。

3、電暈極系統：是電捕焦油器的電離工作區，主要功能是對周圍氣質水霧進行電離，使其以煙氣、粉塵微粒凝結。工作區主要部位是電暈絲，該系統裝于電捕器內，當電暈絲接通高壓后（為負極），與電捕器筒體（為正極）之間形成很強的高壓靜電場，可使周圍的氣體介質唄電離形成正負離子、電子，與焦油、粉塵、水霧等碰撞后使其荷電（帶上不同電荷）。

4、塔體：沉淀極形式為蜂窩式：同期界面為正六邊形，公稱直徑為300mm與250mm兩種規格，具有結構緊湊合理、沒有電場盲區、有效空間利用率高、重量輕、耗材少和捕集特性好等優點。廣泛應用于碳素、焦化等行業。

電捕焦油器(圖)技術參數

1.介質：半水煤氣、焦爐煤氣、城市供煤氣、燒瓷業用煤氣等范疇體系中的煤焦油，粉塵等；

2.處理才能：3000~78000M3/H;（單臺）

3.除焦效率：≥98%

4.介質氧含量﹤0.8%

5.輸出電壓：0~140KV(選型)

6.輸出電流：0~1600mA (選型) 塔體構造：同心圓式、蜂窩式、管式、濕式。