帶頸平焊法蘭尺寸法蘭蓋（BL)密封面:平面(FF)、突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、環(huán)連接面(RJ) 生產(chǎn)材料:碳鋼、不銹鋼、合金鋼規(guī)格: 1/2″～80″（10-2000） 壓力等級(jí):0.6Mpa ～32Mpa、150Lb ～2500Lb、PN0.25-PN42.0 材質(zhì):20# 、304、304L、321、316、316L、310S等各種材質(zhì) 常用標(biāo)準(zhǔn): 國(guó)標(biāo)：GB/T9112-2000（GB9113?1-2000～GB9123?4-2000） 美標(biāo)：ANSI B16.5 Class150、300、600、900、1500（WN、SO、BL、TH、LJ、SW） 日標(biāo)：JIS 5K、10K、16K、20K（PL、SO、BL、WN、TH、SW） 德標(biāo)：DIN2573、2572、2631、2576、2632、2633、2543、2634、2545（PL、SO、WN、BL、TH） 化工部標(biāo)準(zhǔn)：HG5010-52～HG5028-58、HGJ44-91～HGJ65-91、HG20592-97系列、HG20615-97系列機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)：JB81-59～JB86-59、JB/T79-94～JB/T86-94、JB/T74-1994 壓力容器標(biāo)準(zhǔn)：JB1157-82～JB1160-82、JB4700-2000～JB4707-2000 應(yīng)用范圍：鍋爐壓力容器、石油、化工、造船、制藥、治金、機(jī)械、食品等行業(yè)。

帶頸平焊法蘭尺寸法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，兩個(gè)法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。

帶頸平焊法蘭尺寸法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數(shù)量是不同的。根據(jù)壓力的不同等級(jí)，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、橡膠墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。

帶頸平焊法蘭尺寸螺紋法蘭是指采用螺紋與管道連接的一種法蘭。

設(shè)計(jì)時(shí)，可按松式法蘭處理。優(yōu)點(diǎn)是不需要焊接，法蘭變形時(shí)對(duì)筒體或管道產(chǎn)生的附加力矩很小

。缺點(diǎn)是法蘭厚度大，造價(jià)較高。適用于高壓管道的連接。

帶頸平焊法蘭尺寸[1] 螺紋法蘭是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋，并和帶螺紋的管子配套實(shí)現(xiàn)連接，是一種非焊接法蘭。它和平焊法蘭或?qū)阜ㄌm相比，帶頸平焊法蘭尺寸螺紋法蘭具有安裝、維修方便的特點(diǎn)，可在一些現(xiàn)場(chǎng)不允許焊接的管線上使用。合金鋼法蘭有足夠的強(qiáng)度，但不易焊接，或焊接性能不好，亦可選擇螺紋法蘭。但在管道溫度變化急劇或溫度高于260℃低于-45℃的條件下，建議不使用螺紋法蘭，以免發(fā)生泄漏。

法蘭連接就是把兩個(gè)管道、管件或器材，先各自固定在一個(gè)法蘭盤上，然后在兩個(gè)法蘭盤之間加上法蘭墊，后用螺栓將兩個(gè)法蘭盤拉緊使其緊密結(jié)合起來的一種可拆卸的接頭。

法蘭連接工藝流程如下：一，法蘭與管道的連接要符合以下要求：1、管道與法蘭的中心要在同一水平線上。2、管道中心與法蘭的密封面成90度垂直形狀。3、管道上法蘭盤螺栓的位置應(yīng)該對(duì)應(yīng)一致。第二，墊法蘭墊片，要求如下：1、在同一根管道內(nèi)，壓力相同的法蘭選擇的墊片應(yīng)該要一樣，這樣才便于以后互相交換。2、對(duì)于采用橡膠板的管道，墊片也選擇橡膠的，例如水管線。3、墊片的選擇原則是：盡量靠近小寬度選擇，這是在確定墊片不會(huì)被壓壞的前提應(yīng)該遵循的原則。

帶頸平焊法蘭尺寸拼接法蘭是法蘭盤的一種生產(chǎn)形式，在一些單邊特別寬，在卷制及鍛制沒有辦法生產(chǎn)的時(shí)候，用中板切割出一定的形狀，然后拼接在一起，焊接壓平之后，再時(shí)行內(nèi)外徑及螺栓孔的加工。大凡要拼接的帶頸平焊法蘭尺寸法蘭盤，全是口徑比較大的及單邊特別寬的產(chǎn)品。并且在標(biāo)準(zhǔn)中找不到的，屬于異形法蘭。

帶頸平焊法蘭尺寸拼接的一些焊縫及探傷的要求執(zhí)行相關(guān)的行業(yè)規(guī)定。壓力過大的產(chǎn)品不適宜采用此工藝

。生產(chǎn)區(qū)域主要在河北省滄州市鹽山縣。