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1、對儲存可燃氣體，液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸煙，明火照明、取暖，以及將其發火源帶入罐區內。

2、對存儲、、有毒、腐蝕等介質的儲罐，應嚴格執行危險品管理的有關規定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續。

4、儲罐內部介質排盡后，應關閉進出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。

5、對于盛裝、腐蝕、有毒、或窒息性介質的儲罐，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結果應達到有關規范、標準的規定。具有介質的嚴禁用空氣置換。

6、罐內作業必須辦理罐內作業許可證。因故較長時間中斷繼續作業，應重新補辦罐內作業證。

7、在進入罐內作業三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%(體積比)之間。

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化工儲罐對儲存的化學物質規定：

假如化工儲罐中盛裝的是氣體、物，或有害有腐蝕的，在實際規定上關鍵是為在儲存罐地區內，應配備一些必需的安防設備。而且工作工作人員禁止在其地區、供暖，及其用火照明燈具等，以防將明火帶到儲存罐地區內，進而產生風險或安全事故。

還必須依照危險物品管理方法的有關要求，來開展實際操作，并且要嚴格遵守，不可以有一點兒粗心大意，也不可以心存僥幸了，不然會產生風險，而且還會繼續導致嚴重危害。

一般而言，化工儲罐主要是用在化工制造行業的，因此常用到的材料，基礎規定上是要可以抗腐蝕。對于類型，則有聚丙稀、高壓聚乙烯、聚乙烯、不銹鋼板、碳素鋼、襯鋼塑等這種，除此之外，還能夠是為鈦，或是是FRP等，這二者也是能夠的。

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化工儲罐的檢修周期時間一般為：中修60-120天，維修12個月。中修：清除跑、冒、滴、漏

中修便是清理或更換液位計維修或更換進、出入口及過濾閥門輸通清除冷卻循環水風機盤管。查驗維修閥門放空自己阻火器。修復防腐蝕層和絕熱材料。維修：包含中修新項目維修儲罐內件，對發覺有裂痕，比較嚴重浸蝕等位置，相對修復或更換筒節。修復可選用高分子材料高分子材料修補。依據外部環境檢測規定，及其歷經修復或更換筒假后，需開展試漏或液壓機實驗。除繡保溫。對儲罐外部環境檢測中發覺的別的難題開展解決。

化工儲罐的維修，除開要開展中修的全部新項目外，也要開展一些位置的查驗，例如裂痕、比較嚴重浸蝕等這種位置。也有，針對筒節，要開展查驗，是不是要開展修復或更換。除此之外，假如筒節開展了更換，那麼是要開展試漏或液壓機實驗，以查驗是不是存在的問題，是不是一切正常。

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化工儲罐在制造和生產時，若出現問題，必定會對日后的使用造成嚴重影響，甚至會導致整個生產和使用無法正常進行，所以應盡量確保企業生產上的安全、化工儲罐生產設備的運行安全，還有就是將設備在相關方面的壽命進行有效的提升等，對化工儲罐的檢查就需要更加認真，一旦發現問題，應及時對其進行修復，避免因機械等事故而導致生產上的不良現象出現，或對人身造成傷害等。

在對化工儲罐進行置換的時候，因為整個補焊的時間會比較長，并會對操作人員的勞動力增加，所以肯定會出現因停機停產導致較大的損失。

化工儲罐在型號和運行的狀態下都有所不同，而防滲漏和防腐的形式也不同，所以采取的對應措施也不同，不僅要簡單且快速的對設備進行有效的保護，因為高分子中復合的材料會對化工儲罐造成腐蝕。

還有就是在粘連性上的問題等，大程度的將傳統的補焊和修復所帶來的不良降到低，讓經過修復之后的化工儲罐，在使用的壽命上更長，其實還應該從根本的滲漏現象進行改善。這樣不僅能提升化工設備企業在管理上的水平得到提升，還能有效的降低化工儲罐在維護上的費用。