數控機床改造的一般步驟和方案選擇

1.數控機床改造的一般步驟，將普通機床改造成為數控機床是一項技術性很強的工作，必須根據加工對象的要求和工廠的實際情況，制定出切合實際的技術改造方案。搞好機床改造設計，改造設計一般步驟如下：

（1）對加工對象進行工藝分析，確定加工方案被加工工件既是機床改造依據，又是機床改造以后加工的對象。不同技術要求的工件，其加工方法不同，對機床的要求也不同。

（2）分析改造機床。確定被改造機床類型，在確定機床改造方案時，可根據制定的工藝方案初步選定機床的改造類型，然后對選定的機床進行認真分析，了解被改造機床技術規格、技術狀況、個部件之間的聯系尺寸等，分析機床能否適應改裝要求以及經濟性等，確定改造機床的型號。

（3）擬定技術措施，制定改造方案，根據加工對象的要求和被改造機床的實際情況，擬定應該采取的技術措施。制定改造方案的過程中，應該充分進行技術經濟分析，使技術的先進與經濟的合理性較好的統一起來。

（4）進行機床改造的技術設計。

（5）制定機床的改造工作圖。

（6)整機安裝、調試。

數控機床為什么鉆孔快是因為?數控機床擁有較高的主軸轉速，從開始?數控機床主軸轉速12000rpm起步，轉速都在逐步提升目前市場上主流的?數控機床的轉速都在20000rpm以上，有的甚至達到了25000~30000rpm這樣的一個轉速，高轉速主要決定了臥式中心的鉆孔速度。上面我們提到了?數控機床鉆孔速度快主要是由于?數控機床主軸轉速比較高，其實還有其他的一些因素，一個就是?數控機床快速位移塊，?數控機床快速位移基本都在48M/min以上，高1端的甚至60M/min以上，這也是決定?數控機床加工效率不可缺少的部分，第二就是換刀速度快，?數控機床擁有和普通加工中心不同的刀庫我們通常叫飛碟式刀庫，這種刀庫換刀速度只需要1秒左右非常的塊，這兩個因素也對提高?數控機床鉆孔速度有很大的貢獻。

伴隨著自動化的不斷發展，數控機床的運用也越來越廣泛，因為數控機床集機、電、儀于一體化，機床在運行的過程中，零部件總是不可避免發生不同類型、不同程度的故障，所以熟悉故障特征，掌握數控機床診斷常用手段與方法，對排除數控機床故障有重大意義。

一、數控機床電氣故障維修所遵循的原則

數控機床系統多樣并且種類繁多，每一個機床的結構、系統信號、參數及軟硬件都是特定的，不過機床的控制原理都是相似的，所以筆者認為應該設備工作原理，控制系統等常見與特殊的故障總結出共性及其各自特殊的地方，利用這些規律來快速找到故障。

1.1先分析后動手

筆者認為當我們到達故障現場時，不要立馬就動手。而是向操作工作人員詢問故障發生的過程，并伴隨著什么現象。要從操作者的敘述中找到有用的信息，經過思考后，分析故障發生的原因、故障發生位置。然后再自己去分析排查故障。

機床的水平是機床各項精度的基礎，尤其是的機床水平更為重要。

下面以加工中心為例說說水平對精度的影響：

1 機床水平沒有調整到規定范圍，機床因受重力的影響，從微觀上看，機床的導軌產生扭曲，導致X，Y軸的垂直度受到影響，若偏差較大則會影響到加工方和員的精度。

2 由于導軌的變形，工作臺被1迫發生微量變形，導致主軸與工作臺的垂直度超差，終影響平面的加工精度。

3 在水平超差較大情況下使用機床，會加劇導軌絲桿等運動件的磨損，不但加工精度無法保證，還會影響機床使用壽命。

4 大機型的水平就更為重要了，因為行程大，又要保證工作臺在行程范圍內水平要基本一致，調整就要非常仔細與耐心，一般龍門調水平要花1-2天時間甚至更長。

5 對機床來說水平非常重要，所以要求客戶擺放機床的位置地基要好，大機型要打更厚的地基，還要用螺栓固定機床，避免水平變化。