加氣磚成品有白點(diǎn)？

原因:

1、石灰本身質(zhì)量不好，細(xì)度太細(xì)或者太粗：

2、攪拌不勻，攪拌效果差；

3、混磨灰消解速度過(guò)快，同時(shí)消解溫度高；

4、石膏含水率大，與石灰混磨時(shí)糊磨，出現(xiàn)片狀消石灰；

措施：

1、提高攪拌速度

2、采取分次投料，或間斷投料

3、適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間

4、控制好石灰細(xì)度

5、適當(dāng)增大水料比

6、適當(dāng)增加石膏或摻加廢渣，加水提前消化部分石灰

關(guān)于輕質(zhì)磚的優(yōu)點(diǎn)相信人們一定聽(tīng)過(guò)不少，除了環(huán)保以外，它還有許許多多的優(yōu)勢(shì)，不然也不可能會(huì)被人們?nèi)绱诵刨嚵恕?/p>

首先，它的建筑成本是比較低的。它能很容易地被人們進(jìn)行處理，簡(jiǎn)化了施工的難度和步驟。對(duì)于建筑工人而言，這實(shí)在是一個(gè)比較好的消息，付出的勞力也會(huì)減少。

以前修建房屋我們普遍使用的是粘土磚，如今研發(fā)了一種新型的環(huán)保節(jié)能免燒型輕質(zhì)磚，環(huán)保節(jié)能免燒型輕質(zhì)磚可適用于房屋修建、賓館隔墻、娛樂(lè)會(huì)所KTV 包廂隔墻、辦公室隔斷等，在巴中建設(shè)“海綿城市”的今天，環(huán)保節(jié)能免燒型輕質(zhì)型磚已經(jīng)成為必選的環(huán)保建材。

加氣塊墻面抹灰做法

墻面施工時(shí)，會(huì)出現(xiàn)墻體抹灰空鼓、開(kāi)裂是很常見(jiàn)的事，如果不注意過(guò)程質(zhì)量控制，后期空了補(bǔ)，補(bǔ)了孔，成本急速上升。下面為大家介紹加氣塊墻面抹灰做法：

1、將基層清理干凈，可以用10%火堿水除去混凝土表面的油污，然后晾干，采用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。

2、抹灰前要先鋪釘5×5mm的鋼絲網(wǎng)，然后繃緊牢固，對(duì)于混凝土抱框柱、窗臺(tái)梁、墻墊處鋼絲網(wǎng)用水泥固定。

3、抹灰前要將管道穿過(guò)墻洞及時(shí)安放套管，然后用1：3水泥砂漿填嵌密實(shí)，散熱器和密集管道等背后墻面抹灰，在散熱器和管道前進(jìn)行，抹灰面接槎順平。

4、抹灰前要檢查門窗，確定和門窗交接部位的抹灰部位。

5、在外墻角、門窗口角、裝飾柱邊角、墻面等吊垂直，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。

6、在窗臺(tái)、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂?shù)炔课?，要做好流水坡度，下面要做滴水線，流水坡度和滴水線距外表面不能小于40mm，滴水線應(yīng)保證其坡向正確。。

7、摻一定的水泥漿，緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。

8、底層砂漿抹好之后，第二天就可以抹面層砂漿，面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂漿，厚度為5～8mm。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待所層干透后補(bǔ)起，并補(bǔ)勾縫。

9、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層噴水養(yǎng)護(hù)。

蒸壓加氣磚原材料對(duì)生石灰的要求

在生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊過(guò)程中, 通過(guò)生石灰提供有效的Ca與含硅材料中的SiO2和Al2O3進(jìn)行充分的水熱反應(yīng), 生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度, 同時(shí)參與的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中釋放出大量的熱能, 使坯體溫度達(dá)到78℃~88℃, 使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。在單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大, 又會(huì)影響?zhàn)B護(hù)的效果。因此, 生產(chǎn)蒸壓加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合JC/T 621《硅酸鹽建筑制品用生石灰》的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí), 必須添加調(diào)節(jié)劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度。