TH型斗式提升機主要特點:

1.維護方便，壽命長。

2.機殼鋼板加厚、剛性好。

3.輸送物料的溫度可達250℃。

4.中節(jié)機殼具有單通道和雙通道兩種形式。

5.提升高度運行平穩(wěn)可靠，噪音小，維護方便。

6.改進機型的提升輸送量比普通機型提高30%以上。

7.提升機環(huán)鏈采用低合金鋼鍛造，并經(jīng)滲碳淬火處理，具有極高的抗拉強度和耐磨性能。

TH型垂直斗式提升機由運行部分(料斗與牽引鏈條) 、帶有傳動滾筒的上部區(qū)段、帶有拉緊滾筒的下部區(qū)段、中間機殼、驅(qū)動裝置、逆止制動裝置等組成，適用于向上輸送松散密度P＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。本機的特點為快速離心卸料:并采用環(huán)鏈為牽引構(gòu)件，故不適于輸送大塊磨琢性及掏取阻力大的物料。被輸送物料的溫度不得超過60℃，如采用耐熱橡膠帶時溫度不超過200℃。

本機共有: TH100、TH160、TH250、TH315、TH400、TH00、TH630等7種規(guī)格。本機的輸送能力為4-238m3/h，高度約在4-40m范圍內(nèi)。為滿足各種不同的使用要求，本機備有四種料斗制法: Q型(淺斗) 、H型(弧底斗) 、Zd型(中深斗)Sd型(深斗);傳動裝置法有左裝和右裝。

料斗帶跑偏

（1）頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行；二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi)；三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。

（2）料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不完全，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機，修正接頭并接好。

三種卸料方式?jīng)Q定應(yīng)如何選型斗式提升機：

重力式斗式提升機：這一卸料形式，主要是用在塊狀或磨琢性比較大的物料上，并且，是需要配置帶有導(dǎo)向槽的料斗的。其料斗運行速度，是為0.4—0.8秒/米。其的優(yōu)點，則是為裝填性能好。

混合式斗式提升機：即為離心式和重力式的綜合，料斗運行速度是為0.6—0.8秒/米。其所適用的物料，是為含有水分的物料，或者是流動性不太好的物料。

離心式斗式提升機：采用這一種卸料方式的斗式提升機，其料斗的運行速度，是比較高的，一般來講，是為1—2秒/米。所以，其驅(qū)動輪的直徑和轉(zhuǎn)速，是非常重要的。此外，對卸料口的選擇，也不能忽視。其的優(yōu)點，是為在一定程度上，可以提升卸料高度。