等離子焊接機器人為許多國內生產廠商提供機器人自動化系統和大量自動化生產設備，同時向用戶提供完整的解決方案和系統推護。其中工業機器人已應用于自動化沖壓、鍛壓、焊接、碼垛、機床上下料、切割、打磨、噴涂等工藝。

等離子焊接機器人易于操作，并提供完全的靈活性，這得益于一系列特定應用選項，直接集成，有效載荷2，300千克，可達4.7米。減少能源消耗的短期機會是用能夠根據負載調節速度的新型號替換效率低下的電動機。

武漢高力熱噴涂公司專門生產等離子堆焊機器人、等離子焊接機器人，一批長年從事等離子專0業的研究人員，把積累多年的等離子工藝軟件編入機器人程序之中，充分實現了自動化智能化，達到了節省人工，提升效率的目的。

為解決在牙掌小軸、大軸、大軸平面三個要求耐磨的工作部位自動堆焊高硬度鈷基合金，代替手工氧乙l炔堆焊鈷基合金焊棒的問題。公司研發團隊經多年研究,開發出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數控等離子自動堆焊機器人系統。公司研發團隊經多年研究,開發出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數控等離子自動堆焊機器人系統。

等離子堆焊機是電焊行業的其中一種，等離子堆焊的技術范圍非常廣泛，在許多應用中，等離子堆焊主要旨在實現以下三個目標：

1.零件翻新：由于特別的工作條件，備件不夠具體，不能正常使用，是挖礦公司經常遇到的難題。產品，如果直接丟棄這些零件，不符合當今倡導保護環境和節約資源的主要流行趨勢。等離子耐磨鋁合金是非常合理的工藝，維修過的產品零件不僅可以用于所有常規應用，而且在許多情況下還可以用于主要產品零件的使用壽命，通過使用新的等離子技術和標準技術，很好的還原了原始備件的特性。用于堆焊的新型合金產品，例如冷軋輥，礦山的液壓支柱和堆焊表面上的異種熱鋼，機械工程設備，修理損壞的零件，等等。

2.提高了壽命，抗腐蝕等性能：疲勞和腐蝕是金屬復合材料失效的基本原因，以便增強金屬零件表面層的特性，例如耐疲勞，耐熱，耐腐蝕。增加產品零件的使用壽命，堆焊一層或多層合金層，例如產品零件的表面層，并合理地增強產品零件的特性。

3.零件的制造：等離子3D電弧打印是基于將金屬制品堆疊在基礎鋼板或金屬材料基底上，以生產具有合金的設備。由非冶金等離子弧粉末制成的組件可以預先放置以在不同位置具有不同特性的合金制品，并且可以考慮到新的許多的功能分析規定組件，以充分利用合金制品的巨大發展潛力。

等離子堆焊機優化應用的實現，焊接加工質量、焊接加工效率及生產安全方面來看，都不僅僅是需要操作人員憑借著對焊機結構及性能的了解保證正確操作焊機，還需要操作人員對下面這些知識都足夠熟悉，才能夠有效優化設備的使用，并全方面促進焊接加工工作得到優化的進行：

使用方法：既然是要負責等離子焊機的操作工作，那么自然要求操作人員足夠熟悉設備的使用方法，在知道如何使用設備的情況下，設備才有可能有優化的應用。

操作步驟：操作人員需要對等離子焊機的操作步驟非常熟悉，這樣才能夠保證對設備進行的操作完全正確，在此基礎上設備呈現出來的使用效果才會很好。

注意事項：為了保證焊接加工工作得到優化的進行，不出現不良的表現，同時也為了保證設備的應用安全，要求操作人員熟悉等離子焊機的使用注意事項，避免出現不良及禁止的操作。

常見故障：操作人員需要對等離子焊機的常見故障非常熟悉，這樣才能夠在設備出現一些常見故障的時候，及時采用有效的方法應對。

等離子焊機操作人員必須要熟悉上述這些知識，才能夠很大程度地優化設備的使用。