【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】：

污泥經過原有的常規污水脫水機脫水至70%-83%左右，通過輸送機或重力自落方式進入低溫除濕干化機濕泥料倉，通過干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網帶上，熱干風由網帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過程中將污泥干化，濕空氣則進入除濕系統，通過降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統至廠區污水管道，通過加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變為熱干空氣，送入網帶干化系統繼續干化污泥，全過程中空氣循環利用，故無尾氣產生。該系統可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存，其中除濕系統分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過程沒有任何廢熱排放，傳統物料熱干化系統供熱量90%轉化成排風熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過程中能量循環利用。

山東科力達專注工匠精神，注重研發、制造危廢污泥干化機。 除此之外，遠還提供多種商務模式，針對不同客戶，提供靈活多樣的合作方式：

1、充裕的客戶，可直接購買危廢污泥干化機；

2、沒有固定資產預算的，可通過分期購買或者租用新坤遠的危廢污泥干化機；

3、污泥量少、污泥處置單價高、干化設備利用率低的客戶，可提供污泥干化服務，通過污泥的減重量，來計算收取費用；

4、污泥量很大的企業，由于設備投資大，可以選擇的方式。

技術優勢● 多層立體設計，占地少，;

● 利用太陽能作為主要能源，滿足可持續發展的需求;

● 耗能小，運行管理費用低，蒸發1t 水耗電量僅為60-80kW·h，而傳統的熱干化技術需耗電為800-1060kW·h;

● 經干化處理后，污泥體積可減少到原來的1/3-1/5，實現穩定化并保留其原有的再利用價值;

● 系統運行穩定、安全、灰塵產生量小;

● 自動化程度高、操作維護方便、使用壽命長;

● 系統透明程度高，環境協調性好。

該污泥干化處理系統，真正實現污泥無害化、減量化、穩定化、資源化。該系統已通過了國家建設部的論證，了我國利用新能源處理處置污泥的新紀元。技術達到國內先進水平，可廣泛用于市政、化工、冶金、電力、煤炭等多種行業的污泥處理處置。

金屬污泥烘干設備需要不斷地進行升級和改造才能跟上社會的發展、滿足市場的需求。這種升級不只是說技術加強，而是改變整個烘干工藝，使之朝著環保、節能、的方向發展。真節能污泥烘干設備廠家經過三十年的研發、制造、生產，金屬污泥烘干設備的結構和烘干流程發生了巨大改變。下面我們來簡單了解一下。

金屬污泥烘干設備烘干流程介紹：1.污泥通過加料系統進入烘干機筒內，隨筒的轉動而分散破碎，并逐漸灑落形成料幕。2.熱空氣穿過筒體，與污泥充分混合，干燥速度更。3.物料被抄板帶著提起、灑落，來回循環，充分與熱風接觸。 4.清洗裝置，將卡在筒體內的物料清理出來，進一步打散干燥。 5.成品干燥后從出料口排出。