隨著固化時(shí)間的延長(zhǎng),固化淤泥的含水率降低,無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(UCS)升高;當(dāng)采用單一固化材料時(shí),水泥和石灰對(duì)淤泥的固化,而高爐礦渣的固化效果不明顯;當(dāng)水泥和石灰的摻入量均為5％、高爐礦渣的摻入量為15％～20％時(shí),固化淤泥的含水率及無側(cè)限抗壓強(qiáng)度能達(dá)到填埋要求.另外,通過測(cè)定浸出液中的重金屬濃度發(fā)現(xiàn),水泥、石灰和高爐礦渣復(fù)合固化劑對(duì)淤泥中的重金屬具有一定的固定效果.

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市政淤泥指的是城市建設(shè)與公共設(shè)施養(yǎng)護(hù)過程中產(chǎn)生的泥漿態(tài)廢棄物,如:建筑鉆(井)作業(yè)中產(chǎn)生的泥漿,市政雨水管道清理中產(chǎn)生的通溝污泥等。我公司是濰坊市水處理研究中心的重要成員，更為公司的技術(shù)研發(fā)增添了力量。此類廢物直接進(jìn)入城市排水管系與河道,將因固相顆粒的沉積而嚴(yán)重影響城市的排水功能,并因其中污染物的釋放而危害城市環(huán)境。通常的外運(yùn)推放,則既造成土地資源的浪費(fèi)亦影響周圍環(huán)境的質(zhì)量。

市政淤泥的合理處理同樣應(yīng)遵循廢棄物處理的共同原則,首先應(yīng)是減量以減少處置占地與提高運(yùn)輸經(jīng)濟(jì)性;其次是資源利用以獲得可能的處理回報(bào);后是無害以控制其對(duì)環(huán)境的潛在損害。

市政淤泥包含多個(gè)種類,即使同一種類,產(chǎn)的不同性狀也有很大的差異,因此,尋求市政淤泥的合理處理技術(shù)應(yīng)從分析其特性入手。

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污泥的熱干燥

污泥處理技術(shù)中，污泥的含水率是關(guān)鍵的影響因素。國(guó)外污泥處理處置的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)幾十年的發(fā)展，污泥處理處置技術(shù)路線已相對(duì)成熟，相關(guān)的法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范已比較完善。因此，降低污泥含水率是目前在污泥處理中所遇到的問題的關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)外應(yīng)用實(shí)踐表明，在傳統(tǒng)的污泥濃縮和脫水供以后，污泥的含水率不可能達(dá)到60%。要達(dá)到對(duì)污泥的深度脫水，比較經(jīng)濟(jì)的方法是引入化工操作中常用的熱干燥技術(shù)。

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1.零件材料對(duì)磨損的影響

零件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定其表面抵抗變形的能力，但過高的硬度易使脆性增加，使材料表面產(chǎn)生磨粒狀剝落；韌性則可防止磨粒的產(chǎn)生，提高其耐磨性能。

經(jīng)過熱處理或化學(xué)熱處理的鋼材，可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能，提高機(jī)件的耐磨性。有時(shí)，可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性。或者采用滲碳、滲dan、的方法，使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。

在組合機(jī)件中，如挖泥船軸承副中的轉(zhuǎn)軸，由于是需要加工的主要機(jī)件，所以，應(yīng)采用耐磨材料(如合金鋼)來制造；對(duì)較簡(jiǎn)單的機(jī)件，如軸承襯或軸瓦，則選用巴氏合金、銅基合金、鉛基或鋁基合金等較軟質(zhì)材料(又稱減磨合金)來制造，以達(dá)到減小摩擦和耐磨的目的。一級(jí)處理后的廢水BOD去除率只有20%，仍不宜排放，還須進(jìn)行二級(jí)處理。

2.機(jī)件工作載荷對(duì)磨損的影響

一般講，單位壓力越大，機(jī)件磨損越加劇。除了載荷大小之外，載荷特性對(duì)磨損有直接影響。如靜載荷還是變載荷，有無沖擊載荷，是短期還是長(zhǎng)期載荷等。一般不應(yīng)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行和承受沖擊載荷。

3.機(jī)件運(yùn)動(dòng)速度對(duì)磨損的影響

挖泥船機(jī)件運(yùn)行時(shí)，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、時(shí)開時(shí)停等，都對(duì)磨損有不同程度的影響。一般情況是在干摩擦條件下，速度越高磨損越快；有潤(rùn)滑油時(shí)速度越高，越易形成液體摩擦而減少磨損；挖泥船的啟動(dòng)頻率越高，機(jī)件的磨損亦越快。

關(guān)于挖泥船磨損的影響因素介紹這些。HID浩海主要研發(fā)和制造gao端設(shè)備和船舶，從事挖泥船等環(huán)保清淤設(shè)備、淤泥固化設(shè)備、固化劑計(jì)量輸送設(shè)備等前沿設(shè)備的研發(fā)制造工作。您有需求或建議歡迎蒞臨我公司考察、指導(dǎo)。