CT檢測應用

工業CT與傳統的X射線探傷和超聲波探傷相比，具有空間分辨率高、無損檢測、速度快等特點，因而在工業產品的檢測中具有其他方法無可取代的作用。

對工件的CT掃描斷層圖或三維圖像進行分析，能夠快速、準確、直觀的檢測到產品的內部缺陷（缺陷類型、位置、尺寸等）。如裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷，檢測精度可達1um，同時給出鋼管的壁厚分析、同心度、單位長度的重量等；亦可用于發電設備的實時檢測。

CT檢測射線源種類

射線源常用X射線機統稱電子輻射發生器。X射線機的峰值射線能量和強度都是可調的，實際應用的峰值射線能量范圍從幾KeV到450KeV；峰值射線能量一般不可調，實際應用的峰值射線能量范圍從1～16MeV，更高的能量雖可以達到，主要僅用于實驗。電子輻射發生器的共同優點是切斷電源以后就不再產生射線，這種內在的安全性對于工業現場使用是非常有益的。電子輻射發生器的焦點尺寸為幾微米到幾毫米。

CT檢測應用閃爍體的分立探測器的主要優點

應用閃爍體的分立探測器的主要優點是：閃爍體在射線方向上的深度可以不受限制，從而使射入的大部分光子被俘獲，提高探測效率。尤其在高能條件下，可以縮短獲取時間；因為閃爍體是獨立的，所以幾乎沒有光學的竄擾；同時閃爍體之間還有鎢或其他重金屬隔片，降低了X射線的竄擾。分立探測器的讀出速度很快，在微秒量級。同時可以用輸出脈沖來選通數據采集，限度減小信號上疊加的噪聲。分立探測器對于輻射損傷也是不敏感的。

購買工業CT檢測時的誤區

“貪大求高”。不少用戶總希望CT系統能夠檢測盡可能大的樣品，或者考慮到以后可能的發展，提出的大檢測工件尺寸遠遠大于主要或經常需要檢測的工件尺寸。購買者應當意識到，尺寸的加大一般都要帶來成本的提高，購買者也應當明白這種增加的成本歸根到底都是由購買者自己來承擔的。購買者往往不大容易意識到的是：檢測工件尺寸的增大總是要以技術指標的下降為代價的。