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公司基本資料信息
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余熱鍋爐利用在國內意識成熟技術。根據我們的長期從事余熱鍋爐工程設計經驗以及廠家提供的設計條件:一臺80萬噸焦化爐可利用的煙氣量配置一臺余熱鍋爐可產生壓力0.7Mpa,溫度170℃的飽和蒸汽9t/h。余熱鍋爐項目實施后,可充分利用焦化爐廢棄的大部分熱能,降低能耗,同時改變了焦化爐高溫廢氣排入大氣而污染環境的狀態,實現“節能減排”的效果。傳熱系數高。廢氣和和水蒸汽的換熱均在熱管的外表面進行,而且廢氣熱管外側為翅片,這樣換熱面積增大,傳熱得到強化,因而使換熱系數得到了很大的提高。
鍋爐煙氣余熱回收的換熱效率可達98%以上,這是普通熱交換器無法達到的。鍋爐煙氣余熱回收設備裝置體積小,只是普通熱交換器的1/3。余熱鍋爐就是利用各種工業過程中的廢氣、廢料或廢液中的顯熱或(和)其可燃物質燃燒后產生的熱量的鍋爐。或在燃油(或燃氣)的聯合循環機組中,利用從燃氣輪機排出的高溫煙氣熱量的鍋爐。余熱鍋爐按燃料分為燃油余熱鍋爐、燃氣余熱鍋爐、燃煤余熱鍋爐及外媒余熱鍋爐等。按用途分為余熱熱水鍋爐、余熱蒸汽鍋爐、余熱有機熱載體鍋爐等。
在除塵器與脫硫塔之間加設一臺煙氣余熱回收裝置,余熱回收系統以水為熱媒介質,通過水吸收鍋爐排煙的熱量。在鍋爐送風系統空預器進口風道內設置一級暖風器,將來自煙氣余熱回收裝置的高溫熱媒水通入暖風器來實現對鍋爐送風的加熱,升溫后的空氣再進入空預器進一步升溫,放熱降溫后的熱媒水回至煙氣余熱回收裝置開啟下一個循環換熱過程。
壓縮氣體改造:在壓縮空氣出口管道處,重新接通一管道,將高溫壓縮空氣引出,與熱水機組上高溫空氣進口連接。使壓縮空氣進入板換中,與生活用水換熱后,從板換的空氣出口處引出,再與壓縮空氣出口末端管道連接,使經冷卻后的壓縮空氣提供給用戶。為保證空壓機的運行穩定,避免因換熱器有故障,或換熱器檢修等問題,在設計過程中,另外再設計一條回路,直接將高溫油連接到換熱器的回油端。