電主軸是近幾年在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。高速數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)取消了帶輪傳動和齒輪傳動。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。0×106以上的主軸，多采用油潤滑的方式，其中油霧潤滑是將潤滑油(如透平油)經(jīng)壓力空氣霧化后對軸承進行潤滑的。這種主軸電動機與機床主軸“合二為一”的傳動結(jié)構(gòu)形式，使主軸部件從機床的傳動系統(tǒng)和整體結(jié)構(gòu)中相對獨立出來，因此可做成“主軸單元”，俗稱“電主軸”。

電主軸是數(shù)控機床中的核心部件，對于安裝和操作的要求也是很高的，畢竟是比較精密的加工設(shè)備，一旦出一絲差錯，就會造成很大的損失，所以我們在操作的時候必須遵守正確的操作規(guī)范，那么下面我們就來看看電主軸的操作規(guī)范。

1、連接冷卻水管，用螺母或箍喉固定。在電主軸回水管路中應(yīng)接水壓開關(guān)，一但無回水壓力應(yīng)能自動關(guān)掉電主軸電源。

2、連接好電源線，電源插頭連接方式一般為4＃接地，1＃、2＃、3＃接電源相線。變頻器參數(shù)設(shè)置嚴格按照電主軸銘牌數(shù)據(jù)設(shè)置。不得隨意升高電主軸轉(zhuǎn)速，但容許降速使用，此時電壓也要相應(yīng)調(diào)低。

結(jié)構(gòu)密集、安裝簡單、方便，能夠有效的節(jié)省空間：因為現(xiàn)在的電主軸通常都與機床融為一體，安裝在機床的內(nèi)部。在對其進行安裝時只需要將它放置在機床電主軸專門的位置即可，安裝十分方便且簡潔。并且由于電主軸安裝在機床內(nèi)部，所以能夠有效的節(jié)省空間，不用專門的修建出電主軸的安置空間。高速電主軸的冷卻方式：(1)液體冷卻是指在電主軸的內(nèi)部設(shè)計冷卻水循環(huán)，在外部配備相應(yīng)的冷卻機,使冷卻液體在主軸內(nèi)部循環(huán)帶走內(nèi)部熱量。

無其他傳輸齒輪，從而能夠有效的提高的效率，使得機床振動頻率小、噪聲低。并且安裝了電主軸的機床相較于其他的機床，在相同速度的轉(zhuǎn)速工作下，主軸軸承壽命更長：電主軸是由其內(nèi)部的電動機直接提供動力能源，所以在使用的時候不用特意的連接其他的傳輸齒輪帶裝置，能夠有效提高電主軸的工作效率，從而提高機床工作的精準性。并且由于電主軸是以電為主要動力，所以還能使機床在工作時減少振動帶抖動的頻率，有效的降低因為傳輸帶或者齒輪在運行時發(fā)出的噪音。矢量控制技術(shù)模仿直流電動機的控制，以轉(zhuǎn)子磁場定向，用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動和控制，具有良好的動態(tài)性能。電主軸具有很強的阻尼性，所以能大幅度提高機床的加工效率、質(zhì)量，從而延機床刀具的壽命、降低加工成本。

電源接線連接。電源插頭的1＃是接地線，2＃、3＃、4＃接電源相線。切忌 不能取消電源插頭、插座直接用電線連接，以便造成電源連線不可靠和潮氣容易進入電主軸內(nèi)部而引起定子線圈絕緣不良。

用手旋轉(zhuǎn)主軸。檢查是否靈活如不靈活有死點要查出原因并排除。用“一開既關(guān)”既點動方式檢查電主軸的旋向。若旋向不對改變電源線的相序即可。

安裝接長軸。檢查接長軸裝砂輪處外圓的跳動應(yīng)≤0.015，否則應(yīng)修磨主軸端面達到接長軸跳動要求。對于高速磨削，在更換新砂輪時，由于砂輪未經(jīng)修正，偏重較大，能行低速修正。待基本修正后，再在額定轉(zhuǎn)速下修正。