【分析】

當(dāng)模板的卡具沒卡緊時，澆搗混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力，會將局部模板向外推移，造成脹模，混凝土變形突出墻面。圈梁混凝土內(nèi)外側(cè)不平，上口彎曲歪斜，不成一直線，砌上層墻時局部挑空。由于脹模導(dǎo)致混凝土漏漿，水泥砂漿流掛在墻面上，污染了墻面，給下道工序增加麻煩。

【措施】

1．圈梁或構(gòu)造柱的模板固定通常采用在墻內(nèi)留穿墻扁擔(dān)木或卡具的施工方法，圈梁扁擔(dān)木留在梁下二皮磚統(tǒng)一標(biāo)高上，支側(cè)模時應(yīng)拉通長直線，保持模板上口平直，上口寬度應(yīng)有臨時撐頭控制，上口斜撐與穿墻扁擔(dān)木、上口橫檔釘牢，圈梁上口標(biāo)高用豎棒按標(biāo)高控制線測定，使其在同一水平線上。構(gòu)造柱的模板卡具留洞在墻體大馬牙槎兩側(cè)對稱留置。

2．圈梁或構(gòu)造柱模板應(yīng)與墻面貼緊，卡具夾緊，使用的木制卡具或鋼管卡具等應(yīng)及時檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞的應(yīng)修整或更換。

【措施】

1．支模過程中要反復(fù)用線墜靠吊。先安裝正面大模，通過地腳螺栓調(diào)整，用線墜靠吊垂直后再安裝反面大模，然后在反面模板外側(cè)用線墜校核，后用穿墻螺栓固定正、反大模，并隨著用線墜校核其垂直度，并注意檢查地腳螺栓是否擰緊。

2．支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正。

3．日久失修變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用，應(yīng)由工廠進(jìn)行修理。

【分析】

全現(xiàn)澆澆上下層墻的外墻面不在同一平面上，嚴(yán)重出現(xiàn)錯臺，接槎部位有水泥砂漿流出。

原因分析如下：

1．模板支搭不合要求，或支搭后碰撞發(fā)生位移。

2．支承模板的三角掛架平臺剛度或穩(wěn)定性不好，使模板在振搗混凝土?xí)r發(fā)生位移。

3．模板下部與外墻密封不嚴(yán)，造成漏漿。

措施】

1．應(yīng)剔除彎曲變形剛度不足的模板，陰角處模板設(shè)銷栓固定，模板陰角處加設(shè)豎向壓杠，采用對拉螺栓固定鋼管圍檁，對拉螺栓要靠近陰角處。

2．立模前對樓面找平，或用砂漿封堵柱截面限位處。

3．檢查模板拼縫嚴(yán)密情況，并在立模前驗(yàn)收。混凝土應(yīng)分層澆搗，每層混凝土為500mm左右，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不大于200mm，延續(xù)振搗時間為30s左右，不得過振。

4．柱模板要澆水充分濕潤，柱混凝土澆筑前先鋪一層與所澆混凝土成分相同的水泥砂漿。

【禁忌37】雨篷根部漏漿、露石子，混凝土結(jié)構(gòu)變形

【分析】

1．雨篷根部底板模支立不當(dāng)，澆筑混凝土?xí)r漏漿。

2．雨篷根部膠合板模板下未設(shè)托木，澆筑混凝土?xí)r根部模板變形。

3．懸挑雨篷根部混凝土比前端厚，模板施工時，未重視模板支撐，未采取相應(yīng)措施。

為防止墻體出現(xiàn)漏漿爛根現(xiàn)象，在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻邊10cm范圍內(nèi)用大杠刮平，使模板與頂板緊密接觸。

內(nèi)門洞口模板，在大模板安裝之前，先將門框模板安裝固定就位。

樓梯間模板和梯間圈梁模板的安裝。樓梯間周圍房間支撐之前，需在樓

梯休息平臺上安放支模架，以承放靠樓梯一側(cè)的大模板。為了防止在樓梯間部位容易出現(xiàn)上下層墻體接槎處錯臺和漏漿現(xiàn)象，宜采取以下措施：

①直接從樓梯間墻向上引測控制軸線，然后再向兩側(cè)引出其他墻體軸線，避免誤差累積。

②在支設(shè)樓梯間圈梁模板時，要特別注意靠樓梯間一側(cè)的側(cè)模，必須拉線找平、找直，必須用水平支撐頂牢。

③為了防止漏漿，可在樓梯間臨時平臺上加鋪腳手板，大模板放置在腳手板上，中間空隙用木條塞緊。