一般采用熱風旋片干燥機，根據污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內前半部分水分蒸發較快，機內熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

污泥干化過程中無廢氣廢水排放：

整套設備采用的是密閉式循環系統設計，在工作時無臭氣溢出，更無廢氣排放，可直接安裝在廠區，對污泥進行集中處置，真正可做到。

可直接將含水率85%以下的污泥干化至10%，無需分段處置，干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節約大量后期運輸成本。

山東科力達生化污泥干燥設備價格工程案例：

項目名稱：生化、生活污泥污泥干化項目

主機選型：CDSD3840SL

安裝位置：帶式及板塊壓濾機后端

污泥類型：生化和生活污泥（5T/D）

含水率：77.6%→25%

處理工藝：熱泵低溫干化(50℃)+冷凝除濕

設計特點：全不銹鋼結構，4層網帶設計。

減量比例：70%

模塊化設計，可根據處理量匹配定制，安裝簡單、占地面積小、無復雜的土建；

適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥、印染污泥等

科力達-污泥干化機技術：

●突破熱泵烘干高溫技術瓶頸，中溫性能優越，解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結霜及高溫性能差)；

●采用三效除濕技術的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術、綜合除濕性能比(SMER)達3.3kg.H2o/kw.h以上。

●突破傳統除濕機及普通熱泵除濕干燥機技術瓶頸：解決傳統除濕設備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(壓縮機運轉不除水)技術難題；

●根據不同含水率泥餅可采用不同成型技術，降低泥餅干燥時間和提供干化系統的綜合能效。