焊前嚴禁污染，否則應重新進行清理，局部污染可局部重新清理；白紙覆蓋在坡口用兩側。一般機械清理后應立即焊接，如清理后4h之內未焊，焊前就應重新清理。

焊件裝配應準確，如果裝配不良時，應考慮換部件，而不得強行組對，以避免造成過大的應力。在正式焊接前應對坡口尺寸進行檢查，合格后方可施焊。

焊件組對時在應力集中處（如焊縫交叉處和工件上的轉角處等）盡量避免進行定位焊

以下四個方面是在鋁合金焊接時需要重點考慮的四個方面：1.應該采用什么工藝才能更好地焊接鋁及其合金?

隨著鋁合金在更多行業的使用量日益增加，制造商需要斟酌及改進這些材料的連接方法，并能夠實現在不影響生產率的前提下地提高產品質量。

鎢極弧焊通常是可以提供高質量焊縫的焊接方法。該方法使用非消耗性的鎢電極進行集體金屬的熔化。根據母材和用途的不同，焊接時可以選擇添加焊接材料。使用鎢極弧焊盡心焊接時，焊接材料是獨立添加的，這樣就不會涉及到電弧作用下的熔滴過渡過程。不轉移任何金屬橫跨電弧。在焊接過程中采取適當的工藝并且在焊前進行合理的清洗通常會獲得孔隙率較低的焊接接頭。鎢極弧焊還有熱輸入低、焊縫表面光滑美觀、無飛濺、低等特點。正是由于鎢極弧焊有這些優勢，使得該方法在對焊接質量要求極高的航空工業領域大受推崇。但是鎢極弧焊也有其自身的缺點，那就是其金屬熔覆效率較低，并且焊接速度較慢，難以適應的生產節奏。

鋁合金是工業中應用廣泛的一類有色金屬結構材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展，對鋁合金焊接結構件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用的合金，鋁合金的焊接，也是焊接工作人員非常關注的內容。

純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學成份Al表示，后者用漢語拼音LV（鋁、工業用的）表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：

形變鋁合金能承受壓力加工。可加工成各種形態、規格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強化型鋁合金和可熱處理強化型鋁合金。不可熱處理強化型不能通過熱處理來提高力學性能，只能通過冷加工變形來實現強化，它主要包括高純鋁、工業高純鋁、工業純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高力學性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。

隨著激光技術和鋁合金研制技術的發展，進一步開展鋁合金激光焊接應用技術基礎研究、開發鋁合金激光焊接新工藝，更有效地拓展鋁合金激光焊接結構的應用潛力，從而了解鋁合金激光焊接技術的應用現狀及發展趨勢就顯得尤為重要。

高強鋁合金具有較高的比強度、比剛度，良好的耐腐蝕性能、加工性能和力學性能, 已成為航空航天、艦船等載運領域結構輕量化制造不可或缺的金屬材料，其中飛機應用。焊接技術在提高結構材料利用率、減輕結構重量、實現復雜及異種材料整體結構低成本制造方面獨具優勢，其中鋁合金激光焊接技術是倍受關注的熱點。

與其他焊接方法相比，激光焊接同時具有加熱集中、熱損傷小、焊縫深寬比大、焊接變形小等優勢，焊接過程易于集成化、自動化、柔性化，可實現高速高精度焊接，特別適合復雜結構的高精度焊接。