國內以往的工業廢氣處理環節采用的催化燃燒設備法存在很大的缺點，一方面，當金屬催化劑與工業三廢中的重金屬、鹵素和硫化物等成分混合后，及易出現失效現象，另一方面，當治理后的VOCs工業三廢濃度較低或氣流過大時，僅依靠可燃物燃燒放熱就難以維持金屬催化劑床層所需的凈化作用溫度，因此，在設備開啟、運行過程中仍需消耗較多的能源或燃料。

為提高催化燃燒設備工藝處理的經濟性，除了繼續研究改進金屬催化劑的性能外，還需進行新工藝的研究和探索。

當然環保達標的方式方法是相對較多的，只不過需要結合具體的污染物類型采取相應的處理設備，在這樣的客觀背景下，包括活性炭為主要過濾材質的催化燃燒設備，同樣應該持續加大應用力度，并且要對設備的日常維護恪守嚴苛的技術要求，從而避免設備運行的狀態受到影響。

催化燃燒設備預熱裝置主要包括廢氣預熱安上和催化劑燃燒器預熱安裝，鑒于催化劑存有催化活性溫度，故此對此催化燃燒，叫做催化劑掀風鼓浪溫度，尾氣和床層溫度落到招事溫度才干催化燃燒，因而裝置預熱安裝。不過當廢氣自身保有較高的溫度時，譬如說漆包線、絕緣材料、烘烤漆和其他干燥廢氣，溫度足以高達300℃如上，不亟需裝置預熱安上。

對于催化燃燒設備來說催化劑是非常重要的助燃燒工具之一并且隨著催化劑的生產技術不斷提升對機器本身也會帶來一定的影響那對于使用整體式催化劑到底又有怎樣的優勢呢？

1、對于傳熱方面來說整體式催化劑的孔道多而且孔壁較薄可以保證是徑向絕熱傳熱效果快而粒狀催化劑的質量大傳熱效果慢。

2、傳質方面來說采用涂覆式的整體式催化劑能夠將活性組分分散在表面上而且可以縮短反應物反應物到活性的擴散路程能有效提高催化燃燒設備的燃燒效率并且這個催化劑的轉化率與催化反應器形狀無關。

3、而且使用整體式催化劑的一個很大的優勢是幫助催化燃燒設備內部壓力的降低另外整體式催化劑工業放大相較于粒狀催化劑簡單。

催化燃燒一體機是一種處理有機廢氣的設備，通過催化劑的作用，將有機廢氣在較低的溫度下氧化分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。其工作原理如下：廢氣預處理：有機廢氣經過預處理裝置，去除其中的粉塵、顆粒物、油霧等雜物，以保證后續處理設備的正常運行。催化燃燒：有機廢氣進入催化燃燒反應器，在催化劑的作用下，有機廢氣被氧化分解成二氧化碳和水，釋放出大量的熱量。此時，廢氣溫度升高，可以進一步利用廢氣的熱量，實現廢氣的余熱回收。余熱回收：利用廢氣的熱量，將廢氣加熱到一定溫度，然后通過換熱器將熱量傳遞給水或其他介質，實現余熱回收。廢氣排放：經過催化燃燒和余熱回收后，有機廢氣達到排放標準，排放到大氣中。總之，催化燃燒一體機通過催化劑的作用，將有機廢氣在較低的溫度下氧化分解成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。其工作原理包括廢氣預處理、催化燃燒、余熱回收和廢氣排放等步驟。催化燃燒一體機具有高效、且節能、環保等優點，是處理有機廢氣的理想設備。