1.投資成本不同

水刀切割機與激光切割機這兩種切割設(shè)備的投資成本具有很大的不同。從眾多的銷售數(shù)據(jù)可看出激光切割設(shè)備的投資成本要遠超水刀切割設(shè)備的成本，另外激光切割機更適宜切割薄鋼板、部分非金屬材料等，而水刀切割則適用于大部分材料的切割加工，比如大理石、玻璃以及金屬等。

2.產(chǎn)品的切割效果理想程度不同

水刀切割與激光切割對于產(chǎn)品的切割效果理想程度是不同的。這是因為激光切割雖然切割速度快且切割精度高，但是由于切割時溫度較高，故而在切縫處會引起狐痕并且引起熱效應(yīng)，而水刀切割則具有平滑的切口，而且邊緣不會出現(xiàn)毛刺或者粗糙等現(xiàn)象。

3.設(shè)備成本消耗與維護不同

水刀切割與激光切割的不同還表現(xiàn)在設(shè)備成本消耗與維護上。水刀切割的投資小且運行成本較低，它在切割時并不需要頻繁更換刀具，一個噴嘴就可以完成各種不同類型的材料與形狀的切割，因此水刀切割機更有利于降低成本消耗費用與維護費用。

目前噴水設(shè)備的布置有多種方案，包括帶轉(zhuǎn)盤的支撐機器人、的形式等。但泛使用的一種是移動臺架或固定臺架的布局。

在一系列移動龍門架的裝置中預(yù)先考慮了輔助角坐標[例如百超、噴水公司(意大利)]。當工作頭以足夠快的動作沿Z軸移動裝配裝置時，管坯可以被加工，包括非圓形輪廓。

消除射流的殘余能量是在工作臺下方的開放式水槽中進行的，從而惡化了生態(tài)環(huán)境。必須通過刮板輸送機、螺旋輸送機、液壓渦流機定期清理罐內(nèi)的污泥。

毛坯定位工作臺可采用網(wǎng)格狀，配有耐腐蝕板、和鋼絲網(wǎng)、削尖銷。工作臺表面可以由粒狀材料等形成。類似的工作臺很貴，而且是jet戴的，所以使用壽命短。Watejet公司設(shè)備中使用的工作臺具有以下優(yōu)點：由正方形(120mm1200mm)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的實心框架、由耐腐蝕鋼制成的深沉淀池、設(shè)置在框架外部尺寸中的傳動裝置、用于控制零點的端部開關(guān)、設(shè)置在框架長度一側(cè)的維護區(qū)、完全開放的裝載區(qū)、悅耳且可更換的網(wǎng)元、以及高承載能力的框架。

帶移動門架的設(shè)備適用于加工切割過程中難以移動的重型零件。典型代表是Flow公司的Tll-200裝置，其工作臺尺寸為2m4m。

固定龍門的布局實例是英格索蘭的裝置，工作臺尺寸為2m3m。

當收集器中的射流剩余能量消除后，形成的污泥將沿著軟管排入沉淀池。由于靠近工作頭出口孔的區(qū)域覆蓋有的蓋子，蓋子與吸塵器連接，吸塵器設(shè)置在距離坯料幾毫米的地方，切割過程可以達到大的生態(tài)清潔度。沒有廢水罐，裝置的重量可以顯著減輕。

水切割裝置利用高壓水流對各種硬質(zhì)材料工件進行切割，水切割不會產(chǎn)生有害的氣體或液體，不會在工件表面產(chǎn)生熱量，是多功能 率的冷切割設(shè)備。

1.數(shù)控成型各種復(fù)雜圖案；

2.屬冷切割、不產(chǎn)生熱變形或熱效應(yīng)；

3.環(huán)保無污染、不產(chǎn)生有毒氣體及粉塵；

4.可加工各種高硬度的材料，如：玻璃、陶瓷、不銹鋼等，或比較柔軟的材料，如：皮革、橡膠、紙尿布等；

5.是一些復(fù)合材料，易碎瓷材料復(fù)雜加工的手段；

6.切口光滑、無熔渣，無需二次加工；

7.可一次完成鉆孔、切割、成型工作；

8.生產(chǎn)成本低；

9.自動化程度高；

10.24小時連續(xù)工作。

準備工作：檢查水刀切割機設(shè)備是否完好無損，刀頭是否銳利，工作區(qū)域是否清潔干凈。

設(shè)定工藝參數(shù)：根據(jù)要切割的材料類型和厚度，設(shè)定合適的水壓、進給速度、磨料流量等工藝參數(shù)。

安裝工件：將要切割的工件固定在工作臺上，確保工件表面平整牢固。

開啟水刀切割機：打開水刀切割機的電源，啟動水泵，打開水刀切割機的切割系統(tǒng)，讓高壓水流和磨料流進入刀頭。

操作步驟：將工件放在水刀切割機的工作臺上，使其緊密地固定在上面。 啟動水刀切割機，確認刀片的正常運作。 根據(jù)需要，調(diào)整刀片的切割深度，以確保合適的厚度。 根據(jù)需要，選擇合適的速度，以確保且的切割。 進行切割操作，每次移動距離不要過大，以確保切割效果和速度。