ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑區別厚ABS厚吸塑與HDPE厚吸塑都是比較常見的兩種吸塑制品。ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型高分子材料，其特點剛性好，沖擊強度高、耐熱、耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電器性能優良，ABS的表面光澤感很好，容易著色涂裝，可以制成不同顏色的制品，操作方便，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。電鍍容易，成型容易，價格較低。 ABS厚吸塑就是利用ABS是一種強度高、韌性好、易于加工成型的熱塑型特點將ABS材料通過吸塑成型機而加工形成的產品。ABS厚吸塑主要用途汽車產業、電子電器、建材方面；在汽車領域內的應用主要是汽車內飾件和一些外部零件，此外，在設備上、儀器儀表工業和機械等領域內也得到了廣泛應用。 HDPE材料是一種無毒無味的具有優良性能的材料，它具有優良的耐酸堿性能、電氣絕緣性能、機械強度性能等，在低溫環境它也能保持一定的韌性，是一種表面硬度強，拉伸性能好的材料。 HDPE厚吸塑利用其特性也在吸塑行業中得到廣泛應用，如汽車零配件托盤，拉桿箱外殼等。兩種吸塑產品相比較而言，HDPE厚吸塑比ABS厚吸塑的韌性好，但是強度不如ABS厚吸塑，在實際應用中，ABS厚吸塑板材的應用范圍更廣一些。總體而言，兩種吸塑產品都是性能不錯的產品，在目前市場上的應用也廣泛。

厚片吸塑工藝可以應用在客車儀表臺上厚片吸塑成型按工藝可分為板材吸塑和軟質表皮吸塑兩種。厚片吸塑用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有機玻璃（PMMA）板材。客車的駕駛室左右兩側的內板、頂部內板、后部內板以及一些電器箱蓋板及其他蓋板用的都是ABS板材成型。現在還有一種趨勢就是用復合ABS板材代替一般ABS板材，復合ABS板材就是在板材上加一層發泡的聚或聚材料，一起滾壓成帶皮紋或手感像的板材。要求透明的儀表臺的音響蓋板，要求防老化的車身外的透氣格柵，一般用的是都有機玻璃成型。軟質表皮厚片吸塑工藝主要用在客車儀表臺上，基體一般是玻璃鋼件（FRP），在玻璃鋼件上開吸氣孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加發泡聚（PVC/PPF）復合材料。

吸塑熱加工成型的優勢　　 1、模具制造方便.熱成型模具結構簡單、材料價廉,易于制造、加工,對材料的要求不高,且制造和修改方便,可用鋼、鋁、塑料、木材、石膏等材料制造,成本僅為注射模具的十分之一,而且產品設計變換快,適合小批量制件的生產；　　 2、熱成型制件大多為薄壁,原片材厚度為0.2mm,而實際制品厚度更小,特殊薄制品壁厚達0.05mm；　　 3、廢料利用率高；　　 4、適應性強，用熱成型方法,可以制作特大、特小、特厚、特薄各種制件,用作原料的板（片）材厚度可薄至1~2mm甚至更薄；　　 5、應用范圍廣，由于熱成型制件適應性強,其應用范圍大，從藥片包裝到冰箱內膽,甚至到飛機艙罩,都可以用熱成型的方法得到。制品的類型有杯、碟和其他日用器皿、器皿、電子儀表附件、收音機與電視機外殼、廣告牌、浴缸、玩具、帽盔、包裝用具等，另外還有汽車部件、建筑構件、化工設備、雷達罩和飛機艙罩等吸塑托盤；　　 6、設備投資少，由于熱成型設備簡單,且所需的總壓力不高,對施壓設備的要求不高,所以熱成型設備具有投資少、造價低的特點；　　 7、制品的表面積大可到10m2,屬于半殼性結構,小可到幾平方毫米；壁厚可達到20mm,薄到0.1mm,如熱成型包裝一粒藥片的制品；　　 8、熱成型制品大多數屬于內凹外凸半殼形的,其深度有一定限制。