如何延長砂帶的使用壽命

磨鈍：

在磨削過程中，雖然磨粒還全部存在，但鋒利度已經(jīng)很差了。這是由于磨粒切刃因磨耗而變鈍，這種現(xiàn)象稱做為磨鈍。正常的磨鈍是砂帶壽命的結束，顯然我們這里所指的‘磨鈍’是在磨粒尚未消耗完時，主要是砂帶選擇或使用不當而造成的情況。

較軟的接觸輪或壓板難以使磨粒切入工件，從而造成刃部磨平。

磨削壓力的不足同樣易使砂帶磨鈍，而且磨料難以自銳。

當工件較硬時，選擇砂帶的不合適，或者砂帶速度較高，也難以切入工件而磨鈍。

砂帶的不正常磨損，嚴重影響著砂帶的使用壽命，大大增加加工成本，因而不可忽視。

堵塞：

堵塞是在磨粒切刃還沒有完全磨鈍之前磨粒間隙就很快被切屑復蓋和塞滿，從而使砂帶喪失其切削能力。

造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂帶選擇等的不當而造成的：

接觸輪或壓板太軟，造成磨粒難以切入工件之中，砂帶以磨削狀態(tài)為主，加工區(qū)溫度因摩擦而發(fā)熱，使切屑’焊’到砂帶上，造成堵塞。解決方法應采用硬的接觸輪和壓板，或者采用峰齒背的接觸輪和壓板，還可以采用小直徑接觸輪等等。

砂帶速度過高也難以使磨粒有效地切入工件，同樣會出現(xiàn)堵塞及工件，此時應降低砂帶速度。

被加工材料太軟（如鋁、銅等有色金屬）易造成砂帶表面堵塞，解決方法應為：采用疏植砂帶；在滿足粗糙度要求條件下采用粗粒度砂帶。采用脆性較大的碳化硅磨料砂帶；采用加磨削助劑的方法，如使用潤滑劑等。

易堵塞材料的加工面光滑，對這類材料不能采用潤滑脂和粗粒度等易造成劃傷的砂帶，應采用超涂層砂帶，該產(chǎn)品有良好的排屑和防堵塞性能。

延長砂布卷的使用壽命的方法有哪些?

1.膠蓋：

當一層金屬材料覆蓋在磨料切削刃上時，就會出現(xiàn)粘合劑覆蓋。此時，砂布卷表面變得光亮，手摸起來很滑。鍵合主要發(fā)生在高強度的金屬材料中，特別是在堅硬的材料中。研磨壓力不足是造成蓋粘的主要原因。對于硬度高的材料，壓力不足使磨料難以滲入工件，使其難以破碎和自磨。較軟的接觸輪或壓板，即使有足夠高的磨削壓力，也只會導致嚴重的塌陷和難以壓入工件的磨粒。砂布卷的高速運轉(zhuǎn)使磨區(qū)內(nèi)的磨粒時間不足，工件的切削深度變薄，熱重。粘蓋的原因比較，解決方法也比較。也就是說，合適的接觸輪或壓盤、足夠的高磨削壓力和低速的砂布卷是解決這一問題的根本途徑。當然，也有必要選用自銳性好的磨具。

2.直接研磨：

在研磨過程中，雖然所有的研磨劑仍然存在，但鋒利度很差。這是因為磨損導致磨刃變鈍。這種現(xiàn)象稱為鈍磨。正常的磨削鈍度是砂布卷使用壽命的終結。顯然，我們這里所指的“磨鈍性”，是由于在磨粒未耗盡的情況下，選擇或使用砂布卷不當造成的。較軟的接觸輪或壓板很難使磨粒切入工件，導致邊緣變平。磨削壓力不足也會使砂布的磨削變鈍，使砂布自身難以磨尖。當工件較硬時，砂布卷的選擇不合適，或砂布卷的速度較高，很難切入工件進行粗磨。砂布卷的異常磨損嚴重影響了砂布卷的使用壽命，大大提高了加工成本，不容忽視。

3.堵塞：

當磨粒間隙在磨粒刃口完全鈍之前迅速覆蓋并填滿切屑，從而使砂布卷喪失切削能力時，就會發(fā)生堵塞。造成堵塞的原因有很多，主要是由于使用不當、材料加工、砂布卷選擇等原因，接觸輪或壓板太軟，使磨粒難以滲入工件。砂布卷主要處于磨削狀態(tài)。摩擦加熱加工區(qū)的溫度，使砂布卷產(chǎn)生“焊接”碎屑，并造成堵塞。解決方案應采用硬接觸輪和壓板，或尖齒背接觸輪和壓板、小直徑接觸輪等。由于砂布卷的高速性，使磨粒難以有效地切入工件。也會發(fā)生堵塞和。此時應降低砂布卷的速度。

海綿砂塊的應用 范圍及產(chǎn)品特性

海綿砂又稱海綿磨塊拋光磨塊、樹脂磨塊、塑料磨塊等等是以海綿為基體，在海綿上植上研磨砂，一種打磨拋光材料。用于曲面研磨，吸水強，可保持長時間帶水研磨，可代替水砂紙。海綿塊能夠制做成各種各樣的形狀和規(guī)格， 海綿砂塊適用金屬或鎂鋁合金曲面，弧面，3D面拋光、金屬銹斑外表處理、手工打磨家具， 塑膠產(chǎn)品外表拋光，汽車維修補漆處打磨，具有耐水耐酸堿等顯著特點。