聚脲防腐防水性能非常好，聚脲材料的耐介質(zhì)性十分突出，可耐絕大部分腐蝕介質(zhì)的長期浸泡。涂層致密、連續(xù)、無接縫，防護(hù)性能十分突出；將材料保護(hù)和噴涂技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，大大提高工程的質(zhì)量和進(jìn)度；色彩艷麗，任意可調(diào)，將改變中國鋼結(jié)構(gòu)“流黃水”的面貌；施工速度快，一臺設(shè)備需3～4人操作，每天可施工1000平方米以上，是傳統(tǒng)工藝的15～20倍，地減少了天氣對施工進(jìn)度的影響；聚氨酯保溫材料是目前國際上性能好的保溫材料。硬質(zhì)聚氨酯具有質(zhì)量輕、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結(jié)、燃燒不產(chǎn)生熔滴等優(yōu)異性能，在歐美國家廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門窗等作為保溫隔熱材料。

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工藝流程：

原料→混合→制?！淞稀旌稀品郏希稍?熱熔/擠出成型 →切割 →包裝

2、生產(chǎn)過程：

（1）物料準(zhǔn)備：將各種原料進(jìn)行充分粉碎后加入到混料倉內(nèi)備用。根據(jù)配方要求將各種物料按比例稱重后倒入配料的容器內(nèi)進(jìn)行混合均勻。注意各物料的配比必須符合工藝的要求，否則會影響產(chǎn)品的質(zhì)量及性能指標(biāo)；

（2）混煉：在混煉的過程中需要對物料進(jìn)行調(diào)整和攪拌，使物料達(dá)到佳的配合比；

（3）配料：通過調(diào)整各物料的用量來控制產(chǎn)品的密度和強(qiáng)度；同時(shí)還要考慮產(chǎn)品外觀的質(zhì)量以及顏色的一致性等要求；另外還需要考慮到生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的意外情況而采取的應(yīng)對措施如防漏劑的使用等等。

（4）干燥/熱熔：在加工前要對原材料進(jìn)行烘干處理或者熱融加工以增加其表面光滑度及附著力并降低其內(nèi)部應(yīng)力值從而提高產(chǎn)品的物理性能與力學(xué)性能指標(biāo)。

（5）擠出成型：通過擠壓機(jī)的擠壓作用使兩種不同密度的材料緊密地結(jié)合在一起形成復(fù)合板材狀的中空制品即完成整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中的后一個(gè)環(huán)節(jié)——擠出成型的工序了。

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什么是雙組份灌膠機(jī)?雙組份灌膠機(jī)是一種專門用于雙組份膠水的自動化點(diǎn)膠設(shè)備，與普通的單液灌膠機(jī)有著明顯的區(qū)別。雙組份灌膠機(jī)的結(jié)構(gòu)是怎樣的呢?首先雙組份灌膠機(jī)有兩個(gè)膠料桶，其中一個(gè)膠料桶裝本膠，另外一個(gè)膠料桶用于裝催化劑，其次，膠水是通過機(jī)器來實(shí)現(xiàn)自動混合，雙組份灌膠機(jī)適用于生產(chǎn)比較大的產(chǎn)品的點(diǎn)膠。那么選用雙組份灌膠機(jī)需要考慮哪些因素呢?

1、所用膠水的混合比例。任何一種灌膠機(jī)對膠水的混合比例都有一個(gè)范圍，常見的有100：100——100：10;如果所用的膠水不在這個(gè)范圍，那就要重新考慮了。

2、膠水里面有沒有填料，如氧化鋁，氧化硅，石英砂，陶瓷等。如果有填料，在選用雙組份灌膠機(jī)時(shí)，就需要謹(jǐn)慎考慮。目前雙組份灌膠機(jī)控制出膠量的方式有兩種，一種是通過齒輪泵，一種是通過螺桿泵!齒輪泵在遇到含有填料的膠水時(shí)，時(shí)間久了易磨損，進(jìn)而造成出膠量不準(zhǔn)，混合比例不，出現(xiàn)點(diǎn)出來的產(chǎn)品長時(shí)間不干。螺桿泵相比較而言，較耐磨損一些，這些可參考一下這兩種泵的資料!

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