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公司基本資料信息
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外觀檢查:鑄件表面上有與金屬液流動(dòng)方向一致的條紋,有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無(wú)方向性的紋路,無(wú)發(fā)展趨勢(shì)。
1.流痕產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn):(1)模溫過(guò)低;(2)澆道設(shè)計(jì)不良,內(nèi)澆口位置不良;(3)料溫過(guò)低;(4)填充速度低,填充時(shí)間短;(5)澆注系統(tǒng)不合理;(6)排氣不良;(7)噴霧不合理。
2.花紋產(chǎn)生的原因是型腔內(nèi)涂料噴涂過(guò)多或涂料質(zhì)量較差,解決和防止的方法如下:
(1)調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置;(2)提高模溫;(3)調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力;(4)適當(dāng)?shù)倪x用涂料及調(diào)整用量。
1.防止鋁制品的腐蝕
由于陽(yáng)極氧化所得的膜層本身在大氣中有足夠的穩(wěn)定性,所以可以利用鋁表面上的氧化膜作為防護(hù)層。鋁在鉻酸溶液中進(jìn)行陽(yáng)極氧化而得到的氧化膜致密、耐蝕性好;從硫酸溶液中得到的氧化膜的孔隙較前者大,不過(guò)其膜層較厚,且吸附能力很強(qiáng),若經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶畛浞忾]處理,其耐蝕性也是很好的。特別指出的是,鉻酸陽(yáng)極氧化法特別適用于鉚接件和焊接件的陽(yáng)極氧化處理。
2.防護(hù)-裝飾制品
對(duì)于大多數(shù)要求進(jìn)行表面精飾的鋁及其合金制品,經(jīng)過(guò)化學(xué)或電化學(xué)拋光后,再用硫酸溶液進(jìn)行陽(yáng)極氧化可以得到透明度較高的氧化膜。這種氧化膜可以吸附很多種有機(jī)染料和無(wú)機(jī)染料,從而具有各種鮮艷的色彩。這層彩色膜既是防腐蝕層,又是裝飾層。在一些特殊工藝條件下,還可以獲得外觀與瓷質(zhì)相似的防護(hù)裝飾性的氧化膜。
3.作為硬質(zhì)耐磨層
通過(guò)對(duì)鋁及鋁合金進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,可以在其表面獲得厚而硬的Al2O3膜層。這種膜層不僅具有較高的硬度和厚度,而且還有低的粗糙度。在硫酸或草酸溶液中,也可以通過(guò)陽(yáng)極氧化的方法在鋁制品上獲得硬而厚的氧化膜。
多孔的厚氧化膜能夠儲(chǔ)備潤(rùn)滑油,因此它可以有效地應(yīng)用于摩擦狀態(tài)工作的鋁制品,例如汽車及拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸、活塞等經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后,可大大提高其耐磨性。
4.作為電的絕緣層
鋁及鋁合金制品經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化后所得到的氧化膜具有較大的電阻,因此它對(duì)提高某些制品的電絕緣性有一定的作用,可以用陽(yáng)極氧化制備電容的介電層,也可以用氧化鋁為其表面制備絕緣層。
5.作為噴漆的底層
由于陽(yáng)極氧化膜的多孔性及良好的吸附能力,它可以作為噴漆和其它有機(jī)膜的底層,使漆膜和有機(jī)膜與制品牢固地結(jié)合在一起,從而增加其耐蝕性。
6.作為電鍍的底層
鋁及鋁合金制品在進(jìn)行電鍍前,必須事先對(duì)其施加底層,而后才能進(jìn)行電鍍。在基質(zhì)表面上施加底層的方法很多,除了電鍍鋅、浸鋅、化學(xué)鍍鎳之外,陽(yáng)極氧化處理也是重要方法之一。
1、陽(yáng)極氧化:可形成多孔的氧化膜,膜層的硬度可高達(dá)500HV;多孔結(jié)構(gòu)的氧化膜還可吸附潤(rùn)滑劑、顏料等以增強(qiáng)材料表面的耐腐蝕性與耐磨性;具有很好的絕緣效果,可防擊穿電壓大于30V/μm;耐高溫性能強(qiáng),可耐1500℃的高溫;利用良好的吸附能力可氧化著色成各種需要的裝飾色,廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、各種鋁型材框架結(jié)構(gòu)的建設(shè)以及建筑裝飾方面。
2、電泳涂裝:以水為分散介質(zhì),助溶劑很少量,減少空氣和水質(zhì)的污染,不會(huì)發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn);涂料的泳透性很好,可以覆蓋到鋁型材的邊緣和縫隙處,形成致密均勻的氧化膜,整體防腐能力非常強(qiáng);外觀質(zhì)量高,不會(huì)發(fā)生流掛現(xiàn)象,也沒(méi)有溶劑冷凝于型材表面而形成外觀不良;采用先進(jìn)的RO循環(huán)系統(tǒng),使涂料的回收率在98%以上,廢水排出量很少,不僅節(jié)省了化學(xué)涂料,而且降低了環(huán)境污染。
3、粉末噴涂:粉末涂料用的樹脂分子量比溶液型涂料分子量大,使鋁型材表面具有很好的耐化學(xué)介質(zhì)性能;粉末噴涂一次就可以取得50-300μm的涂層,大大減少了涂裝次數(shù),節(jié)省了工作時(shí)間,沒(méi)有溶液型的涂料在涂裝時(shí)產(chǎn)生的滴垂現(xiàn)象和針kong缺陷,可能獲得較存的膜層,使鋁型材產(chǎn)品堅(jiān)固耐用;顏色豐富多彩,提高裝飾效果;對(duì)鋁基材表面的質(zhì)量和預(yù)處理質(zhì)量沒(méi)有前兩種處理方法那么嚴(yán)格。