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公司基本資料信息
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無塵車間潔凈室建筑施工設計關鍵點
無塵車間凈化工程設計關鍵點以下:
1、達到生產工藝流程對工程建筑設計的規定,完成特性的生產制造室內空間與設施在對潔凈室建筑施工開展總平面圖設計、平面布置圖、模型設計時,考慮到場所的有效利用和達到加工工藝生產制造的規定。在對無塵車間凈化工程的工程建筑開展設計時,解決好清潔地區兩者之間有關的輔助區的關聯。
2、完成可以經濟形勢的設施,節約資源、便于維護保養、減少工程造價在對無塵車間凈化工程的工程建筑開展設計時,對用以生產工藝流程、空調凈化及其公共驅動力設施的空間組成開展合理利用,保證總面積省、降低卡路里消耗和避免環境污染或交叉式環境污染等。無塵車間凈化工程工程建筑設計,保證清潔無塵車間內清理、易清理、避免內外環境污染,避免粒子造成、停留和囤積。
3、應應用穩定性高的運作設施無塵車間凈化工程工程建筑設計,應保證建筑工程設備的安全性運作,當旦發生安全事故后,保證工作人員、資金安全。
4、應完成可以融入未來轉變的設施無塵車間凈化工程的工程建筑平面圖和功能分區應具備協調能力,為生產工藝流程的調節發揮特長。
10萬級無塵車間潔凈房平面設計介紹
1、確定車間的人物流進出口位置
必須做到人物流路線合理,互不交叉干擾,并與廠區總體人物流路線吻合。(人員進出車間的路線:更衣 → 洗手消毒/緩沖 → 風淋消毒 → 潔凈走廊 → 各個潔凈車間)
2、劃分生產線和輔助區
如倉庫、辦公、質檢等在車間內的位置應綜合考慮 (包括空調凈化工程制冷、配電、制水站等)。設計原則為人物流路線合理、互不交叉干擾,操作方便,各區域相對獨立、相互無干擾,流體輸送管道較短。
3、功能間設計
不論是輔助區,還是生產線,其均應滿足生產要求和操作的方便性,盡量減少物料和人員的往返,各功能間不得相互穿越;潔凈區和非潔凈區、無菌操作區和非無菌操作區能有效分隔。
4、合理調整
完成初步布置后,進一步分析布置的合理性,進行合理適當調整,以得到更佳的布局。
下邊我介紹一下凈化車間的廢氣解決方式
1、一般日常生活用地、監控室、洗手間排出來的一般廢氣可立即排到戶外。
2、排放的有機化學廢氣超標準時務必歷經有機化學廢氣處理設備解決合格后再排放有機化學廢氣,解決方式有活性炭過濾法、液態消化吸收法等。
3、如含強酸強堿廢氣在生產工藝流程中排放的較多,全是歷經淋液濕試洗氣脫硫塔開展中合解決合格排放。4、排放的熱廢氣一般狀況下可立即排放,假如溫度較高務必采用隔熱保溫對策以防致傷。
5、灰塵廢氣務必歷經適度的除塵裝置除灰后再排入空氣中。
6、含磷量等特別廢氣先避免 在排放系統中造成化學變化并根據專門型的廢氣處理設備解決后合格排放。一般解決方式有稀釋液法、消化吸收法、吸咐法、催化燃燒裝置法這些。
食品廠潔凈車間分類:
一般食品廠潔凈車間可大致分為三個區域:一般作業區、準清潔區、清潔作業區。
對這三個區域的要求從低到高依次是:一般作業區、準清潔區、清潔作業區。對一般作業區的要求較低,可以不用像清潔作業區那樣,必須經過消毒才可以。 清潔作業區 對衛生環境的要求很高,人員、環境要求較高,必須經過消毒和更衣才可以進入。但是這三個區域對人員和食品的要求也比普通的地方要高,對潔凈車間是需要進行不斷的維護的。