氫氧化鈣設備生產應用中的環保特性的體現：

1、利用科技優勢避免生產污染。新型的氫氧化鈣設備采用全新工藝流程，結構設計、搭配合理，在機器生產過程中各部分協調性好，有效避免噪聲污染，由于采用更加規范的管理制度，因此對設備質量把控環節有了更高的要求，使機器制作更加，從而實現節能生產。

2、增加配套設備共同實現節能環保目標，在氫氧化鈣設備系列化組成中可以看到有環保除塵裝置，此部件可以有效地對生產過程中的粉塵等雜質進行收集、處理，從而避免大氣污染。

氫氧化鈣設備主要采用雙軸攪拌的形式，具備了多重功能。其結構與攪拌方式能夠使水與生石灰得到充分混合與反應，同時能夠粉碎反應當中產生的結塊。該產品突破常規閉路粉磨系統“粗、細粉”二分離理論，將物料“一分為三”，即粗粉、中粗粉和細粉，該產品系統配置簡單、能大幅度提高氫氧化鈣產量。同時進料口還會設計有螺旋推進器，起到傳送物料的作用。與此同時還在氫氧化鈣設備上安裝了排蒸汽和粉塵裝備，可以連接到除塵系統當中，能對生石灰反應過程中產生的各種粉塵與氣體進行處理，使得廢棄揚塵二次利用，不僅降低了成本，還防止了現場的環境污染，以達到環保的要求。

氫氧化鈣生產線設備經歷了多次升級換代，從人工化灰加工氫氧化鈣，再到使用簡單的機械化灰機、灰鈣機，后再到大產量環保型氫氧化鈣生產線設備，經過不斷升級換代，目前在產量和環保性能方面都步入了新階段。 鞏義市宋陵礦山機械是一家生產大型環保氫氧化鈣生產線設備的企業。如果要將氫氧化鈣設備工作中產生的污水排放到消化器內，長期使用會造成管路內徑版變細、水泵的損壞率提升、調壓、調流量等管路原件的損壞、故障率等問題。公司研發和生產的氫氧化鈣生產線，具有多項自主知識產權，型號按照小時生產量分為：4.5噸、6噸、8噸、10噸、12噸、15噸、20噸，可以滿足不同產量客戶的需求。

氫氧化鈣設備干法生產工藝:合格的生石灰用顎式破碎機破碎至40mm左右，然后用斗式提升機送入破碎后的氧化鈣儲罐。料倉中的石灰通過穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入預熟石灰攪拌機，在攪拌棒(根據產量不同可分為單軸、雙軸和三軸)的強力攪拌下初步消化，然后進入第二臺熟石灰攪拌機完成消化過程。消石灰通過消石灰提升機和料倉給料螺旋輸送機輸入消石灰料倉，然后通過加灰螺旋風選機得到合格的精制消石灰。其總的工作原理是采用氣粉混合形成氣-固兩相流，使含塵氣生旋轉，粗粉粒獲得較大的慣性離心力，也產生較大的離析徑向運動速度，并以此實現粗細粉分離，同時采用相應的方法對粗、細粉分別進行收集。精制熟石灰排入成品熟石灰倉，然后根據用戶需要單獨包裝。 氫氧化鈣干法生產是目前常用的加工方法，可實現自動化生產，生產過程環保，產量大，質量穩定，生產的氫氧化鈣產品無雜質，活性好，已逐漸成為主流加工技術。 干法生產的氫氧化鈣產品比乳化氫氧化鈣應用更廣泛，氫氧化鈣主要用于化工、環保、建筑、食品等領域。此外，儲存和運輸也更方便。