工業超高壓清洗機、清洗泵按驅動引擎可以分為電機驅動高壓清洗機、機驅動高壓清洗機、柴油驅動高壓清洗機。我們常用的工業超高壓清洗泵大多數是380V電機驅動，這種超高壓清洗機適合在接電方便的工廠用，如果在野外作業或者用電受限的情況下還是選用柴油機驅動的清洗泵比較方便。

柴油驅動高壓清洗機的主要的工作原理是發動機帶動增壓泵將抽出的水通過過濾器進入高壓泵，在高壓水的控制下，氣體從進氣泵進入高壓泵，高壓泵把水氣混合，增加壓力，通過高壓膠管進入噴槍，然后通過噴嘴形成高壓水射流。柴油驅動高壓清洗機在滿載工作時，柴油機油門會被拉到位置，當高壓清洗泵待機時油門會回到小位置。

管道疏通高壓清洗機使用要求

1、管道清洗設備的噴射水流具有較強的壓力，所以在工作時一定要戴上眼睛保護裝置，穿上工作服。

2、選擇適合的噴嘴，噴嘴在很大程度上決定了管道清洗設備的工作效率。

3、選擇適合的工作功率。是在距離清洗區域1至2米遠的地方啟動設備，管道疏通高壓清洗機采用一個大的扇形噴射角范圍，并根據具體情況相應地調整你的噴射距離和噴射角度，左右地移動噴槍桿來回幾次，并檢查表面是否干凈。管道疏通高壓清洗機如果需要加強清洗，將噴槍桿移動靠近表面(大約30至50厘米)。這將得到一個理想的清洗效果，并且不會損壞你正在清洗的物體表面。

高壓清洗機設備故障分析：供水系統

對于供水系統，應當參考操作規程，監測現場的供水壓力、流量、等情況，還要監測供水壓力、流量平穩情況。監測供水壓力時，采用觀測壓力表的方法較為科學，當沒有壓力表時，可以用腳全力供水軟管，感覺只是略有變形，則基本符合要求。監測供水流量時，不能僅在泵組怠速時檢測，一定要在高壓清洗泵組工作轉速下檢測。有時供水流量略有不足時，當泵組轉速較低，會出現假性流量充足，一旦泵組全速工作會造成泵組異常停車，這種異常停車，對高壓清洗泵組機件的傷害非常嚴重。因此足夠的供水壓力和流量可以避免保養高壓清洗泵組液力端內出現負壓抽空、氣泡爆裂、氣蝕閥口的狀態，壓力和流量滿足要求時，閥片和閥座的壽命可以得到保證。反之，零件的壽命會降低數倍。

引起供水不足的原因有兩種一種是供水中的雜質不僅會堵塞過濾器、硌傷閥口，閥片使高壓清洗泵的閥座壽命大大降低。同時還會出現假性供水不足、泵組抖動的現象。另一種原因是地區性供水壓力不足不穩定影響供水。

供水監測不到位，沒有恰當的措施就會產生嚴重的后果，可見泵組運行監測的重要性。

高壓清洗機設備故障分析：動力端

對于高壓水清洗機設備的動力端應監測轉速，監測運行時間，監測潤滑油量、油質、油壓，監測溫度，監測振動。具體如下：

監測溫度包括主軸軸承、曲軸軸承、油箱、油路、油冷器前后溫度等。測溫應使用溫度計測量，因為每個人對溫度的感覺和描述有很大差別。操作者都說泵組“很熱”，這時可能是60℃，也可能是80℃，較難準確記錄和分析。

監測振動包括水平方向、垂直方向、地腳部位、軸承部位的振動。有條件的盡量使用儀器測量減少人為的感覺誤差和描述誤差。

正常狀態下，零件從新到舊，參數變化有其固有的規律。初期溫度起伏偏高，中期溫度起伏略低且平穩，后期溫度起伏會有較快的變化。