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公司基本資料信息
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養(yǎng)殖廢棄物處理設(shè)備的工作原理及處理方法
養(yǎng)殖廢棄物處理設(shè)備工作原理:
利用高壓飽和蒸汽,直接與病死畜禽組織接觸,當(dāng)蒸汽遇到病死畜禽而凝結(jié)為水時(shí),則放出大量熱能,可使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固,同時(shí)借助于高溫與高壓,將病原體完全殺滅。
養(yǎng)殖廢棄物處理設(shè)備就是利用濕化原理將病死畜禽或病變部分經(jīng)過(guò)高溫高壓滅菌化制的機(jī)器設(shè)備。
養(yǎng)殖廢棄物處理設(shè)備設(shè)備特點(diǎn):
1、本設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、操作使用安全方便。
2、本設(shè)備配有壓力表、安全閥等安全裝置,使用安全可靠。
3、本設(shè)備以蒸汽為熱源,無(wú)其他能源消耗。受熱面積大,升溫升壓快,工作,極大縮短了無(wú)害化處理時(shí)間。
4、設(shè)備按鍋爐和壓力容器國(guó)標(biāo)制造,耐腐蝕,承壓性能好。
5、配有油渣分離設(shè)施,能將動(dòng)物殘?jiān)陀退旌衔镉行Х蛛x。
6、設(shè)備節(jié)省能源,日常運(yùn)營(yíng)成本低。
0918A型濕化機(jī)設(shè)備處理量





豬肉是人們餐桌上重要的動(dòng)物性食品之一。因?yàn)樨i肉纖維較為細(xì)軟,結(jié)締組織較少,肌肉組織中含有較多的肌間脂肪,因此,經(jīng)過(guò)烹調(diào)加工后肉味特別鮮美。但是養(yǎng)豬場(chǎng)難免會(huì)有病死豬,那么都是如何處理這些死豬的呢?
傳統(tǒng)的處理方法的缺點(diǎn):1、深埋法,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,又會(huì)造成地下水的污染。2、化尸井,成本高占地面積大,處理時(shí)間長(zhǎng),無(wú)法重復(fù)利用。3、發(fā)酵法,處理周期長(zhǎng),運(yùn)行成本高。4、焚燒法,運(yùn)行成本大,產(chǎn)品附加值低,會(huì)煙氣污染。
目前上述幾種處理方法逐漸淘汰,現(xiàn)在主要推廣的死豬無(wú)害化處理設(shè)備工藝為化制法。高溫化制法處理病死豬利用高溫蒸汽對(duì)病死豬進(jìn)行滅菌化制,達(dá)到無(wú)害化處理目的。化制法又分為濕化工藝與高溫干化工藝兩種,濕化工藝的病死豬無(wú)害化處理設(shè)備為“濕化機(jī)”該設(shè)備可應(yīng)用與養(yǎng)豬場(chǎng)、養(yǎng)雞場(chǎng)等養(yǎng)殖業(yè)企業(yè),在養(yǎng)殖過(guò)程中產(chǎn)生的病死豬等畜禽可用該無(wú)害化處理設(shè)備進(jìn)行處理,設(shè)備投資成本低,使用靈活方便,是應(yīng)對(duì)疫情的有利設(shè)備。歡迎咨詢(xún)156 6606 6106 孫經(jīng)理
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死雞處理設(shè)備的功能:
死雞處理設(shè)備濕化機(jī)可以對(duì)雞、鴨、鵝等畜禽動(dòng)物實(shí)現(xiàn)無(wú)害化處理,是養(yǎng)殖場(chǎng)無(wú)害化處理設(shè)備。 該死雞處理設(shè)備投資少,占地小,使用靈活方便,可實(shí)現(xiàn)各養(yǎng)殖單位及屠宰企業(yè)動(dòng)物廢棄物無(wú)害化處理的環(huán)保達(dá)標(biāo)要求。
工作原理:
利用高壓飽和蒸汽,直接與病死雞組織接觸,當(dāng)蒸汽遇到病死雞而凝結(jié)為水時(shí),則放出大量熱能,可使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固,同時(shí)借助于高溫與高壓,將病原體完全殺滅。
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宰鴨廠無(wú)害化處理設(shè)備的設(shè)備特點(diǎn):
1、本設(shè)備外型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、占地少、操作使用安全方便。
2、本設(shè)備配有壓力表、安全閥等安全裝置,使用安全可靠。
3、本設(shè)備以蒸汽為熱源,無(wú)其他能源消耗。受熱面積大,升溫升壓快,工作,極大縮短了無(wú)害化處理時(shí)間。
4、設(shè)備按鍋爐和壓力容器國(guó)標(biāo)制造,耐腐蝕,承壓性能好。
5、配有油渣分離設(shè)施,能將動(dòng)物殘?jiān)陀退旌衔镉行Х蛛x。
6、設(shè)備節(jié)省能源,投資少,日常運(yùn)營(yíng)成本低。
處理流程:
1、病死畜禽裝入濕化框內(nèi),然后推過(guò)推車(chē)推入化制機(jī)內(nèi)。
2、電加熱蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入化制機(jī)內(nèi)進(jìn)行高溫高壓化制,根據(jù)處理的種類(lèi)和數(shù)量分別進(jìn)行240-480分鐘的高溫高壓滅菌處理(溫度在160-190℃,壓力0.8-1.2Mpa),對(duì)處理物徹底滅菌。
3、油水分離:達(dá)到濕化滅菌效果后,根據(jù)工藝程序開(kāi)啟排氣閥把余氣排入除臭器,排氣閥關(guān)閉后,將油水混合物排入油水分離設(shè)備中,進(jìn)行物理分離精煉,油可以作為工業(yè)用油,水可以進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。
4、處理后物料輸送:開(kāi)啟鍋門(mén),將化制完畢存有骨粉的框子拉出,將骨粉放在通風(fēng)處進(jìn)行風(fēng)干晾干,可以作為有機(jī)肥的原料。
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