分條機的結構組成 及功能：

1、 儲料臺：用于需加工之原材存放，也稱原料待機處，一般定制1-2個。

2、 運卷臺車：將儲料臺所存儲之待機原料運入開卷機，并通過上升、下降、前后移動等功能將原

料穿入開卷筒，通常采用目視/手動等方式，也可做成全自動“V”平面或輥式平面。

3、 開卷機：通常采用單懸臂式，如原料重量較大，需于開卷筒端部加設輔助支承，開卷機座通常

具有沿單機平行方向前后移動功能，能有效快速地完成原料對中，一般采用目視/后動的方式，也可做成全自動自動對中，但需增加昂貴的費用。

分條機的結構組成

夾送及剪床：夾送機用以成品帶在進入收卷機時作動力提供裝置或者在分剪剪床對成品分切后 的材料送入收卷機之動力提供裝置，一般采用氣、油、電等驅動方式來完成其應有功能，剪床通常采用油壓剪床，在成品分卷時起橫切功能，后附成品導向及展平輪。

卸料臺車：采用液壓升降， “V”型結構設計，確保成品帶卷的穩定性，通過液壓或電動驅動將成品卷運出收卷筒并到達可起吊方便的地方。為防止成品帶翻倒，一般有防倒卷立輥插孔。

分條加工的目的：將鋼板卷分條成不同客戶要求之寬度帶鋼，以利于下工序之沖壓，剪切及成形等。

分條加工的原理 ：由開卷將原料展開并送入圓盤剪分條后再經過收卷機將其重新收卷成卷，通過刀片的旋轉可作不定長度之板材剪切。

在分條行業中，刀片的選擇、刀片套環的選擇、刀片的水平間隙及刀片的重疊量都很重要，關系到剪切成品精度及質量。

切邊機維護保養

鋼模：

1）敲擊或損傷鋼模，易造成振動頻率的改變。

2）鋼模防止氧化生銹，不用時用油布擦拭后封存。

3）裝鋼模時底部螺紋處需清潔干凈。

4）超聲波鋼模經過專門設計與匹配，頻率固定，切忌切削、鉆孔或改變任何外觀，否則將影響換能器及發振箱之壽命。

5）裝卸鋼模時必需輕拿輕放，以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。