種子罐廠家說明儲罐維護檢修

為確保企業安全生產、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動生產效率，對運行的機械設備必須進行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產，或機械事故造成人員傷1亡，實際生產、安全操作規程及安全檢修管理制度，經研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。

儲罐的檢修周期一般為：中修60-120天，大修12個月。 中修：消除跑、冒、滴、漏。

清洗或更換液面計修理或更換進、出口及排污閥門疏通清理冷卻水盤管。檢查修理安全閥放空阻火器。不過一般的，使用PE塑料儲罐，是比較多的，因為，其有耐酸、耐堿和防銹和防腐等這些性能。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求，以及經過修補或更換筒節后，需進行試漏或液壓試驗。全1面除繡保溫。對儲罐內外部檢驗中發現的其他問題進行處理。

檢修方法及質量標準儲罐的修理，如開孔、補焊、更換筒節等，應根據《容規》及其他有關標準，規范制定具體施工方案并經單位技術負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門，應具有質量證明書，利用舊的材料閥門、緊固件時，必須檢驗合格后方可使用。其中，內壓型儲罐根據壓力大小，又可以分為低壓、中壓、高壓和超高壓這四種。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時，應考慮介質的腐蝕性。修理后經檢驗合格后方可進行防腐保溫工作。 在用儲罐存在不合格缺陷的修復方法及質量標準：

1、打磨法消除缺陷

2、補焊或貼補

3、更換筒節

4、挖補

5、快速堵漏

該類問題現場傳統補焊并不能解決而且危險性較大，采用置換介質再補焊因工期長，工人勞動強度大，會造成停機停產的巨大損失。那么，既然有這一具體要求，下面，不如來立即執行吧，也好讓大家有所進步和發展，在這一產品的學習道路上。美國美嘉華技術針對不同設備，不同的運行狀態，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術產品，可快速、簡單、有效保護設備，特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統補焊修復所帶來的不利影響，使修復后的設備壽命甚至超過新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業競爭力。

料儲罐適用范圍：化工、石油、印染、染料化工、造紙、電廠、食品、醫1藥、農1藥、冶金、金屬表面處理、電子等行業。

塑料儲罐采用滾塑成型工藝生產。我們在對化工儲罐進行置換的時候，因為整個補焊的時間會比較的長，并且會對操作人員的勞動力增加，所以肯定會出現，因為停機停產而導致較大的損失。采用材料改性料和LLPE、HDPE混配料，以及特殊滾塑助劑(添加劑)。塑料儲罐的特點是：儲罐罐體整體一次性成型，故具有不焊接縫、不滲漏、無1毒性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生標準等特性，且其價格低于不銹鋼儲罐、普通玻璃鋼儲罐等。當然，自然條件下使用壽命更長是滾塑儲罐的又一看點。

硫酸對碳鋼的腐蝕特色 市場上的硫酸濃度為：77 . 67 % , 93 % , 98 % , 99 % , 100 %。對碳鋼的腐蝕性具有如下杰出的特征：在必定的溫度 下，稀硫酸對碳鋼的腐蝕速率隨濃度的進步而增強，到達必定濃 度后，腐蝕速率隨濃度的進步而急劇下降。所以，其的一般步驟和流程，是為：材料拋丸處理—涂裝部分涂層—焊接、制作、安裝、試壓—再處理—涂后續漆。硫酸質量濃度溫度腐 蝕速率( 2 )同一濃度的硫酸，跟著溫度的升高，腐蝕性會大大 添加。 ( 3 )跟著濃度與溫度的不同，硫酸的腐蝕呈氧化性或還 原性，詳細按如下濃度規模區分：硫酸濃度(質量分數)為0 一 65 , 呈還原性;硫酸濃度(質量分數)為65 - 85 ，在低溫下呈 還原性，高溫或沸點下呈氧化性;硫酸濃度(質量分數)為85 一 100 , 呈氧化性。 硫酸的腐蝕性除與濃度和溫度有關外，酸中的 雜質對其腐蝕性也有很大的影響。此外，一些物理要素也會影響 腐蝕性，如固相顆粒、介質流速、結垢等。由此可見，只有了解 清楚硫酸腐蝕的成因和特色，才干采納正確的防腐辦法。