是輸入軸上的平面凸輪與輸出分割軸上從動滾子無間隙嚙合形成的共軛凸輪傳動機構。其特點是：凸輪為平板型，輸入與輸出軸平行，平面凸輪廓面曲線段驅使分割軸轉位，直線段使分割軸靜止并自鎖，通過該機構將連續的輸入回轉運動轉化為間歇的步進輸出運動，并采用了不規則排列平行凸輪的機械原理來提高輸出扭矩和精度，解決了技術上的難題。該種類型的分割器能實現小分割（一分割至八分割），大步距輸出，特別適應于需要較長停頓期的設備或輸送間距較長的傳送機等，如紙盒模切機，果奶、果凍灌裝成型機等。升降型間歇機構報價

間歇分割器從精度來分，主要分為高精密間歇分割器和普通分割器兩種，對于定速要求比較嚴格的設備來說，使用高精密類型是必選，而對于誤差要求稍微大一些的設備產品來說，普通的完全可以滿足使用，這點是我們共識的。但是隨著科技的越來越發達，客戶要求的越來越高，當然，這是市場發展的必然趨勢，高精密間歇分割器必然是市場的主流。

高精密間歇分割器，具有分度精度高、高速性能好、運轉平穩、傳遞扭距大，定位時自鎖、結構緊湊、體積小、噪音低，壽命長等顯著優點，是代替槽輪機構，棘輪機構、不完全齒輪機構等間歇機構的理想產品，其廣泛應用于各種組合機構、玻璃陶瓷機械、灌裝設備、機床加工中心、壓力機自動送料機構、食品包裝機械、制藥機械、印刷機械、電子電器裝配生產線、瓶蓋設備等，需把連續運轉轉化為步進動作的各種自動化設備上的理想功能部件。升降型間歇機構報價

由于負荷脈動，凸輪軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，才能得以發揮。所以凸輪軸旋轉的不穩定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪軸上不能用產生滑動的皮帶，產生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。使用同步帶的優點較多：與其它動作同步；傳送帶與皮帶輪既摩擦也不產生間隙；振動小，可實現高速；選用大直徑的皮帶輪，飛輪效果好。

一般情況下，分割器輸入軸形成軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中，由于諸因素的不穩定性和驅動負荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現配合間隙。使輸入軸運動不連續，產生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調整，在使用過程中要時常檢查。