科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)會(huì)造成哪些影響

科嘉沖床維修加工沖裁間隙不當(dāng)可能會(huì)產(chǎn)生以下嚴(yán)重的影響：

對(duì)沖裁質(zhì)量的影響

間隙合適，可使上下裂紋與切應(yīng)力方向重合，此時(shí)產(chǎn)生的沖裁斷面比較平直、光潔、毛刺較小，制件的斷面質(zhì)量較好。間隙過小或過大將導(dǎo)致上、下裂紋不重合。間隙過小時(shí)，上、下裂紋中間部分被第二次剪切，在斷面上產(chǎn)生撕裂面，坪形成第二個(gè)光亮帶，在端面出現(xiàn)擠長毛刺。間隙過大，板料所受彎曲與拉伸均變大，斷面容易撕裂，使光亮帶所占比例減小，產(chǎn)生較大塌角，粗糙的斷裂帶斜度增大，毛刺大而厚，難于除去．使沖裁斷面質(zhì)量下降。當(dāng)電刷磨損到原長度的一半時(shí)，就不應(yīng)再繼續(xù)使用，必須更換同一型號(hào)的新電刷。

當(dāng)間隙值較大時(shí)，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復(fù)，沖

件尺寸向?qū)嶓w方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸；

當(dāng)間隙較小時(shí)，材料的彈性恢復(fù)使落料件尺寸增大，而沖孔件的孔徑則變小。

精密沖床油壓打料裝置

精密沖床油壓打料裝置使用時(shí)，由馬達(dá)帶動(dòng)泵組進(jìn)行連續(xù)工作，在精密沖床的曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)0-90度時(shí)，精密沖床的滑塊下行，此時(shí)油缸處于下死點(diǎn)，此時(shí)三通電磁閥動(dòng)作，使三通電磁閥的油口與油口相通，液壓油經(jīng)過單向閥、壓力開關(guān)和節(jié)流閥后給蓄能器補(bǔ)壓；

目前市場精密沖床的打料裝置多是機(jī)械式打料裝置，采用齒輪傳動(dòng)的方式進(jìn)行打料，這種打料方式的打料力恒定，不能隨著實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且不能在運(yùn)行過程中隨時(shí)停止，而且在精密沖床滑塊到達(dá)上死點(diǎn)的時(shí)候容易出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象。

如何進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的預(yù)防性維修??

預(yù)防性維修的關(guān)鍵是加強(qiáng)日常的維護(hù)、保養(yǎng)，通常應(yīng)做到以下事項(xiàng)：

直流伺服電機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢查和清掃。直流伺服電機(jī)帶有電刷，工作時(shí)與換向器接觸磨擦而逐漸磨損。電刷過度磨損后，會(huì)影響電機(jī)的工作性能甚至造成電機(jī)的損壞，因此必須定期檢查、更換。對(duì)于一般機(jī)床如數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心機(jī)床等，可每年檢查一次;而對(duì)于頻繁進(jìn)行加減速工作的機(jī)床如沖床，則應(yīng)每兩月檢查一次。檢查時(shí)要在斷開數(shù)控系統(tǒng)電源，且電機(jī)已完全冷卻的狀態(tài)下進(jìn)行，首先拆下電刷蓋，取出電刷，測量其長度，一般情況下。當(dāng)電刷磨損到原長度的一半時(shí)，就不應(yīng)再繼續(xù)使用，必須更換同一型號(hào)的新電刷。第二步應(yīng)仔細(xì)檢查電刷與換向器接觸的弧形接觸面是否有深溝或裂痕，以及電刷彈簧有無打火痕跡，如有上述現(xiàn)象，則須仔細(xì)檢查換向器的表面。當(dāng)間隙值較大時(shí)，材料受拉伸作用增大，沖裁完畢后，因材料的彈性恢復(fù)，沖件尺寸向?qū)嶓w方向收縮，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而沖孔件的孔徑則大于凸模尺寸。