影響自動化設備運行的主要因素！1.廢次品修理損失由于發生了廢次品而需要修復所引起的產量損失，稱廢次品修復損失。2.設備開工損失就是在生產作業開始時發生的損失，即從一開始作業到產品生產精定為止這一段時間的損失。3.設備故障損失這是由突然發生的或慢性發生的故障所引起的時間損失，也是因時間損失而使生產總量減少的直接損失。4.設備生產調整損失（或非計劃時間損失）這是伴隨著非計劃生產變換停機的損失，是設計規定的生產調整時間以外的時間損失。

自動化設備配件監測的三個方法

1、聽診法

設備正常運轉時，伴隨發生的聲響總是具有一定的音律和節奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節奏，通過人的聽覺功能就能對比出設備是否出現了重、雜、怪、亂的異常噪聲，判斷設備內部出現的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發生雜聲，可判斷有無裂紋產生。

2、觀察法

人的視覺可以觀察設備上的機件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷相關零件的磨損情況；可以監測設備運動是否正常，有無異?，F象發生。

3、觸測法

用人手的觸覺可以監測設備的溫度、振動及間隙的變化情況。

自動化設備配件在監測的時候，我們大家可以按照上面的監測方法去進行監測，不管按照哪種方法都是可以的。

非標自動化設備的電氣檢查：

1.控制電路檢查（主電路斷開，接通控制電路空載試驗）

a.檢查各電路及元器件的動作順序是否正確。

b.檢查連鎖環節及聯動裝置、各保護環節等信號裝置的動作是否正確。

c.檢查行程開關、限位開關，并調整使其動作在準確位置。

d.檢查各元器件觸頭接觸的可靠性、動作的靈活性、應無卡住、粘住或停滯現象，且無過大的噪聲及線圈過熱現象。

2.非標自動化設備主電路檢查

按電氣原理圖要求的參數對主電路進行調整。