5分鐘前 全自動(dòng)通過(guò)式噴淋清洗機(jī)定做承諾守信「山東亞世特」[山東亞世特bf1769b]內(nèi)容：

使用注意事項(xiàng)：

3 當(dāng)水箱內(nèi)沒(méi)有水或溶劑時(shí)，應(yīng)更換噴淋清潔器的儲(chǔ)罐。仔細(xì)操作電氣箱，并正確維護(hù)。

1。當(dāng)噴淋清洗機(jī)開(kāi)啟時(shí)，指示燈不亮，水泵不啟動(dòng)。

原因：

電源開(kāi)關(guān)損壞，無(wú)電源輸入。

保險(xiǎn)絲ACFU保險(xiǎn)絲。

噴淋清洗機(jī)水位不足，自動(dòng)保護(hù)導(dǎo)致水泵無(wú)法啟動(dòng)。

2，初始洗滌槽，加熱約半小時(shí)，溫度還沒(méi)有上升。

加熱管道關(guān)閉了。

保險(xiǎn)絲保險(xiǎn)絲

加熱管燒壞，需要更換。

3。定期清洗過(guò)濾系統(tǒng)，避免堵塞。

超聲波清洗被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前，效果好的清洗方式，其清洗效率達(dá)到98%以上，清洗潔凈度也達(dá)到別，而傳統(tǒng)的手工清洗和清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因此，工業(yè)超聲波清洗機(jī)以其，效果好，適用于大工作量清洗的特性無(wú)疑是清洗的佳選擇，這也是為什么凡是對(duì)潔凈度要求高的行業(yè)，如真空鍍膜，光學(xué)器材、等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。 工業(yè)超聲波清洗機(jī)的使用注意事項(xiàng)：1.在使用工業(yè)超聲波清洗機(jī)的時(shí)候重要的就是要保證清洗機(jī)的操作穩(wěn)定性，這樣在長(zhǎng)時(shí)間的使用中不會(huì)因?yàn)楣收鲜股a(chǎn)效率降低。2.工業(yè)超聲波清洗機(jī)在使用中有一定的操作標(biāo)準(zhǔn)，在進(jìn)行操作的過(guò)程中好能夠嚴(yán)格按照操作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，否則設(shè)備容易出現(xiàn)故障，或者清洗效果不好。3.一般在使用工業(yè)超聲波清洗機(jī)的時(shí)候要注意設(shè)備工作條件的穩(wěn)定性，工業(yè)清洗機(jī)在使用中要做到對(duì)工作環(huán)境的適用性，因?yàn)樵谝恍┪廴緡?yán)重的工業(yè)生產(chǎn)車(chē)間里，容易造成設(shè)備關(guān)鍵部件的腐蝕，造成設(shè)備損壞。

超聲波清洗機(jī)須加入一定量的清洗液和清洗劑才能正常工作，這是由超聲波清洗本身清洗原理決定的。超聲波清洗只有在液體中才能很好地發(fā)生空化效應(yīng)而達(dá)到清洗的目的。超聲波清洗機(jī)清洗液和清洗劑的選用要根據(jù)清洗系統(tǒng)和清洗工件自身特點(diǎn)而定，一般意義上多數(shù)選用水作為清洗液，清洗劑因工藝而定，下面我們就對(duì)超聲波清洗溶液溶劑選用應(yīng)依據(jù)的因素分析一下：

1、清洗工件特點(diǎn)：一般傳統(tǒng)清洗工藝直接加超聲進(jìn)行清洗就行，清洗溶液不用變化。不過(guò)，可以先看一下工件能否用水作為清洗液，多數(shù)工件的清洗都能用水作為清洗溶液，這種清洗液成本較低，水是一種比較環(huán)保的清洗液，有些特殊工件的清洗可能用煤油，酒精燈作為清洗液。

2、清洗效果：多數(shù)企業(yè)選用超聲波清洗的目的就是提高清洗效果，無(wú)論是水基清洗還是其它溶液作為清洗，要考慮的是清洗效果。看看什么樣的清洗液和清洗劑能達(dá)到好的清洗效果，可以咨詢(xún)相關(guān)廠家并進(jìn)行試用，也可以通過(guò)不斷調(diào)整清洗劑類(lèi)型和數(shù)量檢驗(yàn)清洗效果而確定清洗溶劑。

3、清洗成本：部分企業(yè)選用超聲清洗的目的是降低成本，如汽修等行業(yè)。因此，選擇超聲波清洗溶液和清洗劑也應(yīng)該考慮低投入高產(chǎn)出。當(dāng)然低廉的清洗溶液溶劑并不一定成本低，還要看它的洗凈程度和洗凈量及其安全性等

4、操作簡(jiǎn)單：有些清洗溶液可能成本低，清洗效果也行，就是配置比較困難，清洗溶劑供給不足，如一些進(jìn)口的清洗溶劑，進(jìn)貨周期很長(zhǎng)，這樣可能耽誤生產(chǎn)。

5、利于機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)：有些清洗劑如強(qiáng)酸強(qiáng)堿類(lèi)清洗劑會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。

6、安全性：清洗劑是否，易揮發(fā)。還有是不是會(huì)對(duì)操作人員健康有一定損害等。