7分鐘前 滄州去毛刺機械廠商服務介紹「在線咨詢」[捷浩欣工業機械915c348]內容：

去毛刺機設備的發展趨勢和技術前沿

1、向高精度、方向發展　　隨著科學技術的不斷進步，對精度、效率、質量的要求愈來愈高，超精密加工技術就是要向加工精度的極限沖刺，應該說，這種極限是的，當前的目標是向納米級進軍，而現狀是處于亞徽米級水平。　　圖中表示了超精密加工理論基礎和應用技術的發展，提出了技術、能量的利用，并將和太空技術聯系起來。

2、向大型化、微型化方向發展　　由于航天航空等技術的發展，大型光電子器件要求大型超精密加工設備，如美國研制的加工直徑為2.4~4m的大型光學器件超精密加工機床。　　由于微型機械、集成電路的發展，超精密加工技術向微型化發展，如微型傳感器，微型驅　　圖中是利用微細加工技術制作的微型機械及零件，其中圖a為一對帶輪，直徑為1mm，圖b為電機，其轉子直徑約為192pm，圖c為梳形執行元件，圖d為一個齒輪，直徑為124pm。

3、向加工檢測一體化發展　　由于超精密加工的精度很高，必須發展相應的檢測技術才能適應其要求；同時，采用加工和檢測獨立進行的方法可能由于安裝等誤差而不能實現，因此，要采用在位檢測方法，使加工檢測一體化。

4、在線檢測與誤差補償　　超精密加工的精度很高、影響因素多且復雜，進行在線檢測、工況監控以確保加工質量及其穩定性是十分必要的。由于超精密加工的精度很高，加工設備本身的精度有時很難滿足要求，就要采用在線檢測和誤差補償的方法來提高精度，保證加工質量的要求。

5、新型超精密加工方法的機理　　加工機理的研究是新技術的生長點，超精密加工機理涉及微觀世界和物質內部結構，所利用的能源包括機、光，電、聲、熱、化、磁、原子等，十分廣泛。不僅可以采用分離去除加工，而且可以采用分層堆積加工方法；既可采取單獨加工方法，更可采用復合加工方法。加工機理的研究往往具有突被性。

不銹去毛刺拋光新方法， 在國內外有很多生產廠家都在為自己的產品表面光亮以及有毛刺（毛邊，披風）處理不當感到煩惱。縱然有傳統研磨拋光去毛刺以及手工去除毛刺的工藝，但還是我們產品還是存在眾多問題，比如在傳統研磨拋光過程中，容易損壞工件，存在死角盲角，產品會出現變形或者影響精密度。而在手工去除毛刺的過程中，消耗大量的人力物力是不可避免的，時間慢;影響產品生產進度以及精密內孔細小夾縫的毛刺我們人工無法做到的；緊隨著問題也會出現。很多做外貿的朋友都知道出口的產品質量要求非常高。隨著市場競爭力度越來越大的同時，我們只有把我們的產品質量提高，產品價值才能得到體現。

所有的沖壓件生產工藝都會產生一些大小不同的毛刺，根據生產需要，沖壓件大多要求表面光滑、刺。由于一些沖壓件工藝復雜，如何去毛刺是一道生產難題，特別是一些精密沖壓件，必須在保證去毛刺的同時，不能改變沖壓件的幾何尺寸精度。我司是一家集生產、研發、銷售為一體的綜合性技術企業，生產去毛刺機、拋光磨料、拋光液等產品。解決一些沖壓件去毛刺拋光難題。我廠生產的去毛刺機適合于中小型沖壓件去毛刺。該拋光機不但能去毛刺倒角、同時進行拋光，具有不改變沖壓件尺寸精度、不上該沖壓件、不變形等特點。現去毛刺機廣泛用于各種行業沖壓件去毛刺拋光。

去毛刺機

功能齊全，推廣應用，適用于自行車、汽車配件、鋁壓鑄、鋅壓鑄、家具五金、成衣全自動去毛刺設備、行李五金、眼鏡配件、五金配件、自動去毛刺設備、行李五金、眼鏡、眼鏡配件、鎖具、電子配件、電腦配件、手機配件、各種珠寶飾品、珠寶飾品、珠寶首飾、自動除毛設備。

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