下面從處置方法、優點、缺點、資源化利用、經濟性對幾種污泥處理方式進行比較：

1、直接填埋

處理容量大、、操作簡單，處理成本低。

運輸和填埋場地建設費用較高，對環境形成二次污染，占用大量土地。

污泥直接填埋總成本約100-120元/噸。

2、固化/穩定化

技術成熟、適用范圍廣、處理量大、成本低；設備工藝簡潔、運行維護方便；固化污泥性質穩定、不會產生二次污染，污泥回歸土地，可資源化利用。

基本不減量，固化污泥養護填埋需有場地。

可作為回填土、綠化基質、建筑材料、燒磚、土地修復等。

設備投資成本約為1萬-3萬元/噸。

污泥固化處置成本約60-100元/噸

3、干化焚燒

處理較che底，可達減量化的目的，減量率可達到95％左右，其有機物被完全氧化，重金屬幾乎全被截留在灰渣中。

工藝復雜、投資和運行費用高，存在煙氣污染、噪聲、震動、熱和輻射以及產生成為環境熱點的污染問題。

可提供發電，供熱的能源，灰渣可作建筑材料。

設備投資成本約為25萬-30萬元/噸。

運行處理成本約280-350元/噸。

4、水熱干化

快速殺菌除臭、環保和污染物控制技術成熟、可進行農業利用、土壤改良、減量較明顯、處理成本較焚燒要低。

設備投資高、運行成本高。

可作肥料、土壤改良劑、替代能源。

污泥固化處理是近年來污泥的工業處理上普遍重視和使用較多的一種方法。它是指用物理/化學方法將污泥顆粒膠結、摻合并包裹在密實的惰性基材中，形成整體性較好的固化體的一種過程。污泥的固化和穩定化一般同時進行，其機理是向污泥中加入固化劑，通過一系列復雜的物理化學反應，將有毒有害的物質固定在固化形成的網鏈（晶格）中，使其轉化成類似土壤或膠結強度很大的固體，可就地填埋或用作建筑材料等。其中固化所用的惰性材料叫固化劑，污泥經過固化處理所形成的固化產物為固化體。

穩定化是將有毒有害污染物轉變為低溶解性、低遷移性及低毒性的物質過程。穩定化一般可分為化學穩定化和物理穩定化。③淤泥的焚燒濕淤泥干化后再直接焚燒應用得較為普遍，沒有經過干化的淤泥直接進行焚燒不僅十分困難，而且在能耗上也是極不經濟的。化學穩定化是通過化學反應使有毒物質變成不溶性化合物，使其在穩定的晶格內固定不動；物理穩定化是將污泥與一種疏松物料混合生成一種粗顆粒的固體。

污泥的固化和穩定化一般同時進行，其機理是向污泥中加入固化劑，通過一系列復雜的物理化學反應，將有毒有害的物質固定在固化形成的網鏈（晶格）中，使其轉化成類似土壤或膠結強度很大的固體，可就地填埋或用作建筑材料等。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。污泥固化處理技術既可用于城市污水處理廠產生的普通污泥的固化處理,也可用于特殊工業污泥，如含重金屬污泥，含油污泥，電鍍污泥、印染污泥等危險廢物的固化處理。

各類先進疏浚機械和淤泥處理技術，以降低工程投資，提高工效，加快河道疏浚步伐。疏浚淤泥若干處理技術的應用紹興、桐鄉等地在河道疏浚過程中積極探索總結新經驗，研究應用新技術、新方法，取得了重要破，在全省具有借鑒推廣價值。直接利用淤泥制磚磚瓦行業作為一種“夕陽產業”，著農業產業結構調整，土地整理范圍進一步擴大，可利用的地表粘土資源越來越少，其生存危機將越來越明顯。直接利用淤泥制磚是一種變廢為寶的處理方法，不但減少了因堆放而耕地，同時緩解了磚瓦廠土源緊張和對農田的取土破壞，社會效益顯著。紹興市直接利用淤泥制磚經過多次試制，已取得比較成熟的技術，采用的工藝：挖河泥→堆放→進料→原料土加工→制磚坯→涼曬磚坯→燒磚坯→制成成品磚→入庫→銷售。污泥固化處理是近年來污泥的工業處理上普遍重視和使用較多的一種方法。相應設備：挖泥船→運輸鐵駁→提土上岸吊機→三道對輥機→二道攪拌機→切坯機→運輸設備→磚窯。摻配原料比例：上岸2個月后的河泥90％，干粉2％，煤渣8％。成品磚兩大面光滑，只有少量雜質凸出，斷磚率控制在1％左右；尺寸偏差完全控制在標準允許范圍內。