管式電阻爐產(chǎn)品描述：本款管式爐以電阻絲為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和40段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，分為上下兩個(gè)半圓，需要急速冷卻或換管子時(shí)，可以打開(kāi)爐膛，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

采用國(guó)際上的先進(jìn)技術(shù)，有單管、、臥式、可開(kāi)啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應(yīng)用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實(shí)驗(yàn)和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。

采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，管式電爐較高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序2組16段曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單。控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，較快升溫速率≤5/min爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。

使用管式爐時(shí)應(yīng)該注意什么？

1.次必須完成烤箱，必須緩慢地逐步增加電壓，但記住不要超過(guò)安全溫度以防止設(shè)備燒壞。 2.在使用過(guò)程中，不會(huì)因外部沖擊而引起振動(dòng)，主要原因是加熱棒在高溫下容易破損。 3.管式加熱爐不能弄濕，因此很容易造成泄漏并引發(fā)安全事故。 4.當(dāng)向管式爐中添加材料時(shí)，不能接觸熱電偶，因?yàn)楦邷貢?huì)使這些裝置易于破損。 5.設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的相對(duì)濕度不能超過(guò)85％，環(huán)境中不能有導(dǎo)電塵埃，炸裂性氣體和腐蝕性氣體，在加工潤(rùn)滑脂等金屬材料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的油脂，腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重腐蝕設(shè)備表面，降低設(shè)備的使用壽命，因此必須進(jìn)行預(yù)防性工作。 6.除此之外，爐子應(yīng)定期清洗，保持爐子清潔，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，提高工作效率。

烘爐后需要進(jìn)行以下檢查：

1.檢查各部砌磚有無(wú)裂縫，耐火襯里有無(wú)脫落，鋼架、吊掛有無(wú)彎曲變形，爐管有無(wú)變形，基礎(chǔ)有無(wú)下沉等。

2.如果耐火襯里表面脫落深度超過(guò)15mm，或脫落深度達(dá)到耐火層厚度的五分之一時(shí)，需要進(jìn)行鑿洞修補(bǔ)。

3.如果耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皸裂，如何處理由設(shè)計(jì)單位研究決定。

4.爐膛在烘爐前放的磚樣進(jìn)行取樣分析水份，低于7%為合格，等待正常開(kāi)工。